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1.水性醇酸漆产品在钢结构领域的干燥性及防锈性问题。水性醇酸体系产品因其极高的性价比，一直是我公司在工业领域涂装的主打产品，仅该体系一类产品就占我公司年销售额的30%。有利既有弊，由于其氧化交联的成膜机理，致使醇酸体系产品的干燥性成为在高湿度环境（如南方梅雨季节）的工业市场推广的最大阻碍，即使我们在配方中添加足量的高效催干剂仍无显著提高。目前我们公司的产品已经做到在25℃、50%湿度下表干40分钟、实干24小时的性能，但是与油漆的同环境下表干30分钟、实干12小时的指标有近一半的差距。虽然目前客户对我们的产品已十分认可，但醇酸漆干性问题一直是我们目前正攻克的难题。 众所周知，水性漆以水为稀释剂。基于此，当水漆产品内的水分未充分挥发前，即漆膜未实干前，水漆产品的防锈性是较差的，这是因为这种情况下的漆膜仍处于亲水状态，涂装以铁为基材的工件后容易出现返锈。这一问题又尤其体现在本身实干就较慢的醇酸体系产品上。所以，如果解决醇酸体系产品的初期防锈性成为我们现在的另一大难题。目前研发阶段为两个方向，一是提高醇酸树脂的干性；而是从中添加初期防锈性较好的粉料进行改善。 2.水性环氧漆产品在重防腐领域的耐盐雾性能的提高问题。水性环氧体系产品作为我公司高端产品备受公司高层关注，由于目前国内的重防腐领域（如轮船、火车车皮、集装箱、钻井平台等）的涂装基本由国外产品垄断，故自主研发的重防腐涂装产品在国内市场有很大的发展前景，同时还肩负着填补国内水性重防腐领域空白的使命。虽然，目前我公司自行研发的环氧配套体系在耐盐雾性能的指标已经超过两千小时，远远超过国标要求，但是和油性同类产品的三千小时仍有差距，与国外如阿克苏诺贝尔、PPG这样的大型企业同类的油性产品的五千小时左右的标准还有一段距离。要知道，我们目前的竞争对手不仅是水漆行业，还有已经成熟应用的油漆行业。所以，如何进一步提高水性环氧漆产品的耐盐雾性能指标是我们开拓高端市场必须要面对的一个迫切需要解决的问题。 3.“德国研发中心”成立计划，其中需着重关注“实验室的研究方向和主要研究内容”中提到的项目。

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