科创中国

行业领域

高端装备制造产业

需求描述

一、需求背景

在国民经济发展的进程中，锅炉的重要性自然不言而喻。锅炉利用燃料焚烧释放的热能，对水或其他介质进行加热以取得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽、热水或其他介质的设备。锅炉是一种受热、承压的特种设备，应用十分广泛，作业条件恶劣，定期检查对锅炉的重要性不容忽视锅炉本体在高温、承压的条件下运转，比一般机械设备的作业条件更恶劣。如受热面内外广泛接触烟、火、灰、汽、水垢等，它们在必定的条件下会对锅炉元件产生腐蚀。锅炉运转时受压元件上发作相应的压力，跟着负荷和焚烧的变化，这种压力也会发生变化，就可能使受压元件疲劳破坏。同时，锅炉受热面因缺水、结水垢或水循环损坏等情况会影响传热效果，就可能使高温区的受热面发生烧损鼓包、开裂。此外，飞灰也会构成磨损、腐蚀，从而引起渗漏等情况。由此可见，进行锅炉设备的定期检查对锅炉的重要性也是不容忽视。高压锅炉管如果发生泄露或爆炸，将直接给社会造成难以挽回的损失，带来恶劣的社会影响，采用有效的缺陷检测手段，尽早发现高压锅炉管的缺陷，及时提出维护策略，能够有效的避免高压锅炉管发生泄漏，避免人员伤亡，促进社会和谐发展，本项目的顺利实施对保障高压锅炉安全运行具有重要的意义。

二、服务内容

高压锅炉管工作高压、高温条件下，在恶劣的工作环境中容易产生蠕变，蠕变损伤进一步会扩展形成裂纹，容易导致严重的安全。面向高压锅炉管早期裂纹无损检测需求，拟采用柔性阵列涡流无损检测方法，研究直流磁化下缺陷附近磁导率扰动规律，揭示缺陷-磁导率分布特征-涡流场三者之间的相互作用规律，提出基于磁导率测量的涡流检测技术，实现表面和内部缺陷的检测。本项目瞄准锅炉高压管道健康检测需求，研发阵列涡流检测技术，实现高压钢管内部和表面早期微裂纹的无损检测，对钢管的健康状态进行评估，为保障工业安全具有重要的理论意义和实用价值。

1.研发基于微型GMR的高精度柔性阵列涡流检测技术，拾取工件表面微弱的磁场扰动信息，实现微裂纹的涡流检测。

2.研发自动化检测装置，实现管道缺陷自动化定量检测。

3.建立管道健康状态数据库，采用神经网络算法，提出高压锅炉管健康状态评估方法。

三、服务要求

甲方：四川东方锅炉工业锅炉集团有限公司

地点：四川省自贡市

经费：100万元

时间：不限

处理进度