科创中国

行业领域

高新技术改造传统产业

需求背景

铁氧体磁芯被广泛应用于电子信息设备中，而铁氧体磁芯的生产目前仍是劳动密集型，尤其在国内更是如此。如磁芯在成型过程中基本由人工将经压机成型的毛坯，按工艺要求，将毛坯整理码放于板或托上，再运送至窑炉，按工艺要求摆放，进入窑炉烧结。

需解决的主要技术难题

1. 精确控制：软磁铁氧体磁芯生胚排列机需要精确控制每个磁芯生胚的位置和方向，以确保后续加工的准确性和一致性。如何实现高精度的定位和排列是技术研发的难点之一。
2. 高速运动控制：为了提高生产效率，软磁铁氧体磁芯生胚排列机需要实现高速运动控制，确保磁芯生胚能够在短时间内完成排列。这需要解决运动控制系统的稳定性和响应速度问题。
3. 自动化识别与定位：排列机需要自动识别和定位磁芯生胚的位置和方向，以确保其准确排列。技术难点在于如何实现快速、准确的自动识别和定位。
4. 防止损坏：软磁铁氧体磁芯生胚较为脆弱，容易损坏。排列机在操作过程中需要采取措施，防止磁芯生胚损坏，提高其成品率和可靠性。
5. 柔性化设计：不同规格和形状的磁芯生胚需要不同的排列方式和设备参数。因此，排列机的设计需要具备较高的柔性，以适应不同需求。如何实现设备的模块化和可定制化是技术研发的难点之一。
6. 集成化控制：软磁铁氧体磁芯生胚排列机涉及多个技术领域和控制环节，需要实现集成化控制，以确保设备的稳定性和可靠性。这需要解决不同系统之间的协调和兼容性问题。
7. 维护与保养：排列机的长期稳定运行需要定期维护和保养。如何方便快捷地进行维护和保养，降低设备故障率是技术研发的难点之一。

期望实现的主要技术目标

1. 自动化与智能化：提高排列机的自动化和智能化水平，减少人工干预，提高生产效率。通过引入传感器、机器视觉等技术，实现生胚的自动识别、定位和排列。
2. 精确控制与高精度定位：确保生胚排列的精确度和一致性，提高产品质量。通过优化机械结构和控制系统，实现高精度的定位和排列。
3. 高效稳定的生产能力：提高排列机的生产能力，确保其高效稳定地运行。优化机械传动系统和控制系统，降低故障率，提高设备的可靠性。
4. 人机交互友好性：设计易于操作和维护的人机交互界面，降低操作难度，提高工作效率。同时，提供必要的安全保护措施，确保操作人员的安全。
5. 环保与节能：采用环保材料和节能设计，降低排列机的能耗和减少对环境的影响。优化热管理和冷却系统，降低设备运行温度，提高散热性能。
6. 模块化与可扩展性：设计模块化的机械结构和控制系统，便于排列机的升级和扩展。根据不同的生产需求，可以方便地调整设备参数和配置，实现快速定制化生产。
7. 降低成本：在满足性能要求的前提下，通过优化设计、选用合适的材料和降低制造成本等措施，降低排列机的成本，提高性价比和市场竞争力。
8. 可靠性：确保排列机在各种工作条件下能够稳定运行，具有较高的可靠性和耐久性。对关键部件进行寿命分析和测试，采用耐磨、耐高温等高性能材料。
9. 人机工程学考虑：在设计排列机时充分考虑人机工程学的原则，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率和舒适度。合理布局操作界面、控制按钮等部件，方便操作人员进行监控和操作。
10. 兼容性与灵活性：排列机应具备良好的兼容性和灵活性，能够适应不同规格和形状的软磁铁氧体磁芯生胚的排列需求。通过调整机械结构和控制系统参数，实现不同排列方式和生产需求的快速切换。

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