科创中国

行业领域

新材料技术,高技术服务业,新能源及节能技术

需求背景

皮带机主传滚筒克服现有技术中输送机传动滚筒容易发生损坏，导致输送系统异常、影响生产效率的不足，使滚筒结构更为合理，可有效改善传动滚筒的使用性能，保障输送系统的高效运行。滚筒胶面全部采用冷粘胶或滚筒铸胶技术，能够很好的保证滚筒的胶面质量。滚筒外层冷粘胶磨损后还可在井下胶带机上不拆下滚筒既可迅速方便的更换胶层。

需解决的主要技术难题

1.如何使生产人员可以直接观察到橡胶板内部是否存在因膨胀变形而产生的气孔或气泡，从而对该处进行单独注胶，保障橡胶板填充完毕后将此处橡胶板压实，提高橡胶板与滚筒的紧密粘结，提高生产稳定性，保障生产进度。

2.如何增大传动滚筒与皮带间的摩擦力，进一步防止滚筒打滑，提高滚筒的运行效率，保障输送机系统高效运转。

3.如何有效改善传动滚筒的使用性能，避免滚筒在使用中发生异常损坏，保障输送系统的高效运行。

期望实现的主要技术目标

1.采用CO2气体保护焊及埋弧焊的各结构的焊接，使滚筒采用一面焊接双面成型的焊接方法，大大提高了焊缝质量及焊接部分的可靠性。筒体焊接后，要对其焊缝进行超声和X光探伤检查，以确保焊接质量，同时筒体焊后，要进行退火处理，以消除内应力。

2.滚筒的橡胶板包覆一层隔绝膜，并用钢丝捆扎，使隔绝膜紧密包覆着橡胶板，将滚筒投入硫化蒸汽炉进行硫化处理，保护橡胶板，防止橡胶板表层出现磨损或其他表面缺陷，且钢丝的捆扎有助于改善滚筒表层橡胶板的膨胀变形情况，从而提高橡胶板的使用强度，保障输送系统稳定运行。

技术指标：

1.切割表面粗糙度：50μm

2.蒸汽炉内的温度：180～200℃。

3.样板与筒皮的间隙小于0.5mm

4.焊缝长：30-50mm

5.间距：300-400mm

需求解析

解析单位：“科创中国”煤炭清洁高效利用产业服务团（中国煤炭学会） 解析时间：2023-11-23

杨清清

中国煤炭学会

副处长

综合评价

传动滚筒作为皮带输送机和提升等设备的动力。广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。我厂生产的传动滚筒有定轴齿轮、行星齿轮摆线针输三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷和油浸两种型式，由于传动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧 凑、重量轻、密封性好、安装方便等优点。

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