科创中国

行业领域

制造业,化学原料和化学制品制造业

需求背景

氰乙酸乙酯是一种重要的有机化工中间体，广泛的应用于合成酯类、酰胺类、酸类等化合物，其生产工艺有前氰化工艺和后氰化工艺和酯交换工艺三种。前氰化工艺是指用氯乙酸经过中和、氰化、酸化得到氰乙酸再与乙醇进行酯化反应得到氰乙酸乙酯。后氰化工艺是指用氯乙酸先与乙醇进行酯化制备氯乙酸乙酯，经精制后与氰化钠进行氰化反应，得到氰乙酸乙酯。酯交换工艺是指用氰乙酸甲酯和乙醇进行酯交换合成氰乙酸乙酯，但由于酯交换催化剂效果都不太理想，且催化剂回收处理成本较高，回收得到的甲醇和乙醇的混合物较难处理，所以此制备方法也很难实现工业化。

需解决的主要技术难题

本产品需解决的主要技术难题有：

1.酯交换催化剂效果不理想，催化剂回收处理成本较高，回收得到的甲醇和乙醇的混合物较难处理

2.氰乙酸乙酯的连续化生产工艺研究尚少，仍然采用的是间歇反应工艺

3.生产的氰乙酸乙酯纯度较低在95%左右，在酯化过程中除了生成氰乙酸乙酯，还有副产物丙二酸二乙酯生成。利用普通精馏方式难以将两者很好的分离，能源消耗大，成本高

4.酯化反应为可逆反应，反应过程转化率相对较低，导致生成物中含有大量未反应原料，给分离带来了一定难度，分离成本增加

期望实现的主要技术目标

期望实现的主要技术目标：

1.需要实现氰乙酸乙酯的连续化生产，降低生产成本

2.保证产品纯度，酯化反应的转化率达到99%

3.氰乙酸与硫酸的质量比为1:0.1～0.15

4.催化剂回收率达到93.12％

需求解析

解析单位：江苏省常州市 解析时间：2023-11-27

刘春林

常州大学

教授

综合评价

该研发设备利用率高，生产能力大，容易实现自动化操作，工艺参数稳定，降低了能源消耗，能量能充分利用，减少了能量损失，适用于技术成熟的大规模工业生产。而且使用本发明可以减少设备的投入量，减少了资金投入与人力投入，节约了生产时间，提高了生产效率，降低了人员的劳动强度。

查看更多>

处理进度