科创中国

行业领域

电子信息技术,新能源及节能技术

需求背景

随着我国城市化进场的不断加快与城市人口的爆炸式增长，每年产生生活垃圾达到4亿吨  以上，且增长十分惊人，其中相当一部分是通过焚烧处理，产生热能可用于发电，可实现对生 活垃圾的减量化、无害化和资源化，是目前发展速度较快的一种处理方式。根据统计，至2019年国内建成并运行的生活垃圾焚烧发电厂数量已达到430座，同比增长29.91%。与之对应，随着垃圾焚烧处理越来越被国内大中城市所采用，垃圾焚烧烟气净化处理需求也日益增长，其 市场空间达到每年上百亿元，单个投资额超过1亿元的垃圾焚烧烟气净化项目屡见不鲜，是一个容量巨大增长迅速的蓝海市场，需要专业的系统解决与服务提供方来满足相应需求。

需解决的主要技术难题

本项目烟气净化工艺为“SNCR炉内脱硝+机械旋转喷雾半干法(含应急降温系统)+辅助消 石灰干法喷射(备用)+活性炭喷射吸附+袋式除尘器+GGH1+湿法(NaOH)脱酸+GGH2+SGH+SC脱硝

(低温)"的全流程处理工艺。

在余热锅炉第一烟道上设置SNCR系统的氨水溶液喷嘴，将5%左右的氨水溶液喷入高温的 锅炉烟气中进行脱氮氧化物反应，将烟气中的NOx浓度降低并确保余热锅炉出口的NOx浓度控

制在200mg/Nm³以下。

余热锅炉出口烟气(～200℃)进入机械旋转喷雾半干法脱酸塔，进行脱酸降温处理。烟气 温度降到150℃左右，冷却过程中产生的飞灰将在脱酸塔底部收集，然后通过星型阀、输灰机 将飞灰排出；大部分飞灰进入袋式除尘器。脱酸塔同时具备喷碱液的功能(20%NaOH),另在脱

酸塔紧急喷淋设置有一套碱液输送系统，水源为湿法碱液水和工业水两种。

在脱酸塔出口和布袋除尘器入口之间烟道上分别设置活性炭喷射入口及消石灰喷射入口 (备用)。喷入的活性炭粉用于吸附重金属、二噁英和呋喃、TOC等。在备用消石灰干法喷射系  统启动时，喷入的消石灰与烟气充分混合可进一步去除烟气中的酸性气体含量，未反应的物料

在除尘器内继续与污染物进行反应，进一步提高污染物的去除效率。

从袋式除尘器出来约150℃的原烟气进入低温烟气/烟气换热器GGH1,与从湿式洗涤塔出  来的低温净烟气进行换热后，原烟气温度降至约100℃从洗涤塔下部入口进入塔内并在塔内向  上运行；烟气在湿式洗涤塔中与向下喷入的冷却液充分接触，在烟气降温的同时脱除烟气中的 酸性气体、碱性气体、重金属和颗粒物等污染物。烟气随后与温度较低的减湿水进一步接触交

换热量，凝结出部分水分后离开湿式洗涤塔进入GGH1。

期望实现的主要技术目标

①工艺系统

a.工艺水：界区限为烟气净化间工艺水母管(含支管第一个闸阀)至各用水点，包含减湿水 箱补水、碱液稀释罐补水等，含管道、阀门、仪表、支架等；含GGH1冲洗水管路以及排水管

路系统(含配对法兰、阀门、仪表、管道支架等)。

b.洗烟废水：洗烟废水处理站不在本次供货范围内；洗烟废水排放界限至主厂房外1米；

洗烟废水池为混凝土结构，不在本次供货范围内，池内防腐由乙方供货及施工。

c.减湿水：减湿水排水用于洗涤塔冷却部补水，冬季减湿剩余水排入减湿到余水处理系统： 同对减混水筑接入工艺少母等来水7减温剩个水排水管道供货界限为主厂房外1m。供货含减湿水箱、输送泵、管道、阀门、仪表、管道支架等所有附件。

d.减湿液热交换器循环冷却水系统：进水口界区线为烟气净化车间内1米循环冷却水进水

母管(含第一个闸阀),出水口界区线为烟气净化车间内1米循环冷却水出水母管。

处理进度