科创中国

行业领域

高新技术改造传统产业

需求背景

金属板材常用的成型方法包括激光切割、冲压、折弯、剪板、焊接。简单的造型，可以直接用金属模具冲压、折弯等成型；复杂的造型则要单独制作金属模具，再将金属板材冲压、折弯、焊接等成型；但是，目前在进行金属板材加工过程中还不够智能化，有很多的工序都需要工人操作，这将会极大的增加生产成本，不符合行业发展需求；而且，在一些金属板材需要进行建模加工，由工作人员一点点的绘制，效率低下，极其耗费时间，不够智能化。

需解决的主要技术难题

需要提供一种基于人工智能的金属板材自动化加工系统，解决：

1、如何提高金属板材加工的智能化；

2、如何提高工作人员的建模效率。

期望实现的主要技术目标

通过获取加工模型的参照模型，对参照模型进行处理，获得模型参数，设置模拟建模模型，将模型参数输入至模拟建模模型获取输出结果并标记为初级模型；用户根据设计参数对初级模型进行调整，极大的降低了工作人员的制作模型时间，只需要对初级模型进行修改就可以了，提高了工作效率；根据边界标记获得待加工金属板材轮廓，根据待加工金属板材轮廓获得待加工金属板材轮廓重心，对待加工金属板材轮廓重心进行标记，控制吸附装置在重心标记点进行吸附，提取待加工金属板材，保证了金属板材在移动过程中的稳定，避免金属板材脱落，同时为金属板材后续的加工定位提供数据，确保金属板材被固定在指定的金属板材加工位置。

处理进度