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需求背景

实木拼板是指用材性规格小的窄木条横向胶拼后上下两个面再砂光，然后再在上下两个面上压制花纹、材性较好的硬木刨切薄木单板而成的板材。实木拼板的优点是：

1、由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成，板材表面不平和翘曲程度小，上下两面覆两张刨切薄木厚单板，能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象，且能提高板材各个方向的物理强度。

2、刨切薄木厚单板是精选大径级的优等原木，而且按照纹理、颜色严格挑选，采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。这样的加工工艺处理，在纹理、色泽方面整体感非常好，油漆后更突出质感，生产的整套家具能营造一种和谐一致、高档的价值感。

3、实木拼板油漆后，表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象，而且在长期使用过程中物理性能比较稳定。

4、木材利用率较高，符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面，实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能。

        5、虽然实木拼板板材施胶量大于实木宽拼板，但因有双覆面厚单板的保护，和四边厚单板封边实际上只有两面四边8条胶缝，所以实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量，更环保、更健康。

需解决的主要技术难题

技术内容： 提升涂胶拼装效率。

（1）解放人力，降低生产成本。

（2）自动刮胶，自动铺装，提升工作效率。

（3）申请国家发明专利等知识产权 。

技术方法和路线：

        本项目涉及木材加工机械领域，具体为一种自动涂胶拼板铺装机。包括进料系统和拼板铺装系统。其中进料系统包括：进料机架，进料工作台，储料筐，输送带及输送轮，自动涂胶装置。拼板铺装系统包括：铺装机架，拼板铺装工作台，电锯，压板，阻挡机构，前、后推板机构。具体流程为：一名工人向储料筐内放置板条，板条在输送带作用下进入到涂胶工序，机器自动涂胶完成后进入拼板铺装工序，有前、后推板进行初步定位，阻挡机构负责限制位置，为限位装置，避免越位。电锯装置进行切割加工。其中：进料和涂胶、排版、铺装等工序在各组件配合下自动完成，减轻人员劳动，提升工作效率。

期望实现的主要技术目标

技术目标： 生产成本节省5%，加工效率提升3%。

产品指标为：

螺杆数：2

板材宽度：300mm-800mm

挤出能力：360KG/h

可生产板材层数：单/双

可生产板材类型：多种

主电机功率：37kw

上料：弹簧

喂料：双螺杆

加热：铸铝加热圈

冷却：风机

切割：无尘

牵引：KF减速机

卸料：机械手

处理进度