科创中国

行业领域

新能源汽车产业,新能源汽车装置、配件制造

需求背景

电池、电机、电控(简称“三电”)是新能源汽车的核心零部件，三电壳体具有复杂、精密的产品特点，对洁净度和气密性要求极其苛刻。智能制造技术将是保证产品生产高效、高质量、高稳定性的必备手段。本单位拟投资开展相关研究工作，研究基于“5G+工业互联网”的智能制造与新一代信息技术，为解决新能源汽车三电壳体制造产业与技术难题提供物质和技术支撑，提升新能源汽车三电壳体的生产质量与效能，建设高度智能化的新能源汽车三电壳体智能制造生产线及管控平台。

需解决的主要技术难题

1. 基于“充氧+真空+半固态”的压铸关键工艺研发。采用试验+仿真的形式对三电壳体压铸过程中的充氧技术、高真空技术、半固态技术、局部增压技术等压铸关键工艺进行自主研发。

2. 基于5G和视觉的缺陷检测与远程维护工艺系统设计。基于5G的车间级与企业级网络建设，研究铸件内外部缺陷智能检测、铸件装配作业智能防错、铸件螺纹漏加工智能防错，构建基于实时缺陷检测的远程维护工艺系统。

3. 基于数据驱动的压铸/模具智能化生产管理系统设计。建设5G网络与三电壳体制造云服务平台，扩展传统工业互联网的数据传输、存储与运算能力，形成增强型数据驱动的三电壳体生产管控系统，升级车间多场景管控能力。

4. 基于工业互联网的生产质量管理和追溯系统设计。建立基于云平台的车间物联网，进行智能压铸单元与机械加工生产线的设备建模和制造数据关联，建设实时虚拟工厂，将工业大数据分析贯穿于产品制造全流程进行管理与追溯，实施工艺流程、设备运行和产品质量的多层级优化。

期望实现的主要技术目标

设备平均生产效率提高20%，研制周期缩短30%，产品不良率降低50%，单位产值能耗降低10%，总体库存比率下降20%，三电铝合金铸件达到360万件/年产能。

处理进度