科创中国

行业领域

高新技术改造传统产业,先进制造技术

需求背景

传送带广泛应用于煤矿、化工、港口、冶金、电力等行业，其主要优点有输送能力大、运输距离适应性大、经济、安全性、可靠性高等。

在传送带工作过程中，存在金属物件卡阻止、滚筒、托辊卡压、划伤等意外状况，导致传送带纵向撕裂等事故发生。另外，传送带运输物料的速度一般是恒定的，如果大块物料集中出现在溜槽中，容易出现物料堵塞的现象，影响传送带运行的稳定性。

需解决的主要技术难题

长距离、大功率皮带输送的技术关键是动态设计与监测，它是制约轻型皮带输送发展的核心技术。目前我国习惯用刚性理论来分析研究皮带输送并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用了很高的安全系统，与实际情况相差很远。实际上输送带是粘弹性体，有其自身的延展性。长距离皮带输送对驱动装置的起、制动力的动态响应是一个非常复杂的过程，而不能简单地用刚体力学来解释和计算。国外已开发了皮带输送动态设计方法和应用软件，在大型输送上对输送带的动张力进行动态分析与动态监测，降低输送带的安全系统，大大延长其使用寿命，确保了输送运行的可靠性，从而使轻型皮带输送的设计达到了最高水平，并使输送的设备成本尤其是输送带成本大为降低。

期望实现的主要技术目标

传送带异常监测系统对传送带运行状态进行实时监测，无需人工干预，一旦监测到传送带撕裂、跑偏等隐患时，立即进行告警，告知监控管理中心，提醒现场人员和监管人员，有效遏制重大事故的发生。同时将告警截图和视频保存到数据库形成报表，可根据时间段对告警记录和告警截图、视频进行查询点播，方便进行事后轨迹回溯。

传送带异常监测系统利用AI智能识别技术，实现不安全因素隐患的智能分析、告警，实现隐患告警处理与分析，形成业务闭环，辅助监管人员，提升监管效率，减少事故的发生。

传送带异常监测系统有效提升企业智能化水平，对保障安全生产，提高劳动生产率和管理水平，降低生产和管理成本，增强企业在市场中的竞争力具有重要意义。

需求解析

解析单位：“科创中国”智能制造装备产业科技服务团（中国机械工程学会） 解析时间：2022-12-08

王子强

中国机械工程学会

项目主管

综合评价

该技术需求的解决将助力冶金企业降本增效，为冶金生产安全护航。目前，以红外技术、云计算、人工智能为技术核心，以推动冶金企业制造流程数字化为方向，凭借过硬的红外软硬件研发实力和丰富的冶金行业案例经验，引入云计算、AI图像识别、人工智能，贯穿冶金工艺生产全流程，实现安全生产、重大设备、作业人员高度集中一体化管理，最终赋能企业降本增效、降低安全生产风险，为客户创造源源不断的经济效益和价值，实现智能制造。该技术需求的研制开发将有助于企业得到更大的发展空间和效益。

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