科创中国

行业领域

先进制造与自动化

需求背景

近年来，汽车数量快速发展，车轮的需求量也逐年增加，而车轮最重要的组成部分就是钢圈，钢圈也叫做轮毂，在汽车长时间的使用的过程中，钢圈的好坏决定着汽车的命运，需要保证钢圈的承载能力与其强度，从而保证汽车正常使用过程中的稳定性和安全性。

在钢圈的生产过程中，有比较多的工艺或者成型方式，常见的有熔铸法、挤压成型法和旋压成型法等等，而不管采用哪一种方式进行车轮钢圈制造，工序都复杂多样，一个环节出现问题，对成品的质量都会造成影响。为了保证生产的车轮钢圈的质量，对于车轮钢圈制造过程中的控制是很有必要的。

需解决的主要技术难题

随着我国汽车工业的飞速发展，对专业制造汽车关键零部件厂来说，将提出很高要求，其技术难题：

1.“智能制造车轮技术”如机器换人工程、大数据、互联网+等，能让企业充分实现降本增效、节能环保；

2.产品如何实现轻量化、外观美化等目的，以满足国内外高端客户需求，提升企业综合竞争力，迫切引入该方面先进技术，以满足市场不断创新，引领行业潮流的需要；

3.如何设计出车轮钢圈智能制造的智能设备控制系统的技术方案，包括处理器和存储器，所述处理器执行所述存储器存储的计算机程序；

期望实现的主要技术目标

技术目标：

a.根据目标汽车车轮钢圈在旋压前的预热温度、在旋压过程中的进给比和在旋压后的冷却温度实现了对目标汽车车轮钢圈旋压质量评价指标的预测；

b.能在预测得到的旋压质量评价指标低于质量评价指标阈值时对汽车车轮钢圈的生产过程进行优化控制；

c.有效提高后期生产的汽车车轮钢圈的质量；

d.用练好的LSTM网络实现对目标汽车车轮钢圈旋压质量评价指标的预测，可不通过动平衡实验，减少了对汽车车轮钢圈进行动平衡实验的时间；

处理进度