科创中国

行业领域

高端装备制造产业,制造业

需求背景

       随着机械行业的飞速发展，数控设备已慢慢代替了原始的普通车床，数控弹簧设备也在近几年飞速发展，为提升综合实力，公司于2015年引进了12轴数控弹簧机2台，6轴数控弹簧机1台。12轴数控弹簧机适用于0.5mm～4mm扭转及拉伸弹簧的生产，6轴数控弹簧机适用于3mm～9mm压缩弹簧的生产。由于公司涉及弹簧产品种类繁多，不可能实现专机专用，就需要实现一机多用，特别是12轴数控弹簧机，需要实现0.5mm～3mm压缩弹簧的生产。

12轴数控弹簧机工作原理为：带槽送线轮夹持钢丝，在送线轮旋转时，将钢丝穿过芯棒，当钢丝从芯棒另一端穿出时，采用曲线规对钢丝施加外力，使钢丝变形，最终实现弹簧缠绕。

目前12轴数控弹簧机可以实现0.5mm～4mm圆柱压缩、扭转、拉伸弹簧的生产。但是12轴数控弹簧机缠绕压缩弹簧时，由于钢丝穿过芯棒后，在与曲线规接触前，有一定长度的直线过度，所以无法实现压簧生产一次成型，需要后续钳工进行修整，费时费力。而且12轴数控弹簧机缠绕弹簧时，所有弹簧的起始端都会出现波纹状变形，此变形会随着缠绕的进行而消失。

需解决的主要技术难题

12轴数控弹簧机一机多用，能够实现压缩、拉伸、扭转弹簧的缠绕，需解决：

1、12轴数控弹簧机缠绕压簧时，解决簧头有直线过度问题。

2、12轴数控弹簧机缠绕弹簧时，解决起始端出现波纹状变形问题。

期望实现的主要技术目标

1、12轴数控弹簧机缠绕压簧时，不出现直头问题，实现缠绕压簧一次成型，不再需要进行钳工修型。

2、12轴数控弹簧机缠绕弹簧时，起始端不再出现波纹状变形。

处理进度