百香果精深加工智能化生产技术升级
价格 ¥50万
地区: 四川省 德阳市 旌阳区
需求方: 四川***公司
行业领域
高端装备制造产业,现代农业
需求背景
近年来,我国百香果特色种植产业规模持续扩大,鲜果产量稳步攀升,百香果原浆、果脯、果汁等深加工产品市场需求持续激增,已成为助力乡村产业振兴、带动农户增收的特色优势农产品。一直以来,国内百香果精深加工行业普遍采用人工分拣、传统热加工、粗放式处理的老旧生产工艺,加工环节高度依赖人工操作,存在人工用工量大、生产成本高、生产效率低等突出问题。同时传统加工工艺存在鲜果损耗率高、营养风味流失、产品品质稳定性差、标准化程度低等短板,老旧生产线能耗偏高、精细化管控不足、品控体系不完善,既不符合国家特色农产品精深加工、农业提质增效、绿色智能制造的产业发展政策,也难以满足当下消费者对高品质、原生态、标准化百香果深加工产品的市场需求。推进百香果精深加工生产线智能化、数字化技术升级,优化生产工艺、降低加工损耗、提升产品品质与产能,已成为推动百香果产业规模化、高质化发展的迫切需求。
目前国内外百香果深加工生产设备及生产线普遍存在智能化程度低、自动化集成度不足、适配性差等问题,现有生产线多为半自动化零散设备组合,缺乏一体化智能生产体系,分拣、去皮、杀菌、灌装等核心工序仍需大量人工辅助,不仅人工成本居高不下、生产稳定性差,还存在加工损耗高、批次产品品质参差不齐等问题。现有设备普遍缺少智能识别分拣、精准温控锁鲜、自动化闭环生产及数字化管控功能,无法实现全流程智能化连续作业,难以适配规模化、标准化、精品化的现代加工生产要求。据行业调研与技术查新,现阶段适配百香果全流程精深加工的智能化成套生产线普及率极低,针对百香果减损提质、降本增效的专属智能化生产技术体系尚未全面普及。因此,开展百香果精深加工智能化生产技术升级改造,搭建自动化、数字化、智能化一体化生产体系,对破解传统加工产业痛点、降低人工依赖与生产损耗、提升特色农产品深加工附加值、推动百香果产业标准化、高端化、产业化高质量发展具有重要意义,契合农产品精深加工、减损增效、智能赋能的行业发展导向。
需解决的主要技术难题
公司当前百香果初加工生产线自动化水平不足,鲜果破碎、果肉分离、原汁提纯等环节大量依赖人工操作,用工成本居高不下;传统生产工艺不稳定,原料损耗较高,出汁率波动大,成品原浆品质难以统一稳定。
期望实现的主要技术目标
为扩大深加工产能、严控产品质量,公司急需对现有加工车间实施智能化技术改造,搭建自动化生产管控体系,面积大概是1200平方。