面向中小型制造企业的低成本模块化能碳管理轻量级平台研发与应用
价格 20万
地区: 江西省 新余市 渝水区
需求方: 江西***7号
行业领域
电子信息技术,计算机及网络技术
需求背景
我公司主营冷轧硅钢片加工,属于钢压延加工业。为响应国家“双碳”战略和绿色工厂创建要求,企业迫切需要建立数字化能碳管理体系。然而,当前市场上成熟的能碳管理平台普遍存在定制化程度高、前期投入大、运维成本高的问题,动辄数十万至上百万元的投入对于中型制造企业而言负担较重。公司虽然已部署基础的“工业大脑”生产监控平台,但现有系统侧重于设备自动化控制,缺乏能耗实时监测、碳排放核算、能效对标、用能优化等核心功能,且二次开发成本较高。因此,亟需研发一套低成本、轻量化、模块化的能碳管理平台,以合理的投入实现能源和碳排放的精细化管控。
需解决的主要技术难题
1. 低成本数据采集技术:如何在不对现有设备进行大规模改造的前提下,利用边缘计算网关、智能传感器等低成本硬件,实现电、天然气等关键能耗数据的实时采集与上传?
2. 模块化架构设计:如何设计“基础功能免费+高级功能可选”的模块化平台架构,使企业能够按需购买功能模块(如先购买能耗监测模块,后续再增加碳核算模块),从而降低一次性投入成本?
3. 轻量化算法模型:如何开发适配钢压延加工行业的轻量化碳排放核算模型(依据GB/T 32150、GB/T 24067等标准),在计算资源消耗较低的情况下,实现快速、准确的碳排放计算?
4. 与现有系统低成本对接:如何以较低开发成本,将新平台与企业现有的“工业大脑”系统进行数据对接,避免重复建设和“数据孤岛”?
期望实现的主要技术目标
1. 平台部署成本(含软硬件)控制在 15万元以内,年度运维费用不超过 3万元。
2. 实现重点用能设备(退火炉、空压机、风机等)能耗数据的分钟级采集,数据采集完整率≥99%。
3. 平台至少覆盖GB/T 36132-2025附录C要求的12项功能中的6项核心功能(能耗查询、碳排放核算、能效对标、用能分析、碳足迹核算、报表自动生成)。
4. 通过平台应用,帮助企业在1年内实现综合能耗降低3%-5%。
5. 平台能够一键生成符合绿色工厂申报要求的能源消耗和碳排放报表。