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发泡陶瓷生产窑炉余热深度回收与多级利用技术

发布时间: 2026-05-22
截止日期:2026-05-31

价格 200万

地区： 江西省 新余市 渝水区

需求方： 江西***公司

行业领域

新能源及节能技术

需求背景

江西中材发泡陶瓷隧道窑排烟温度约150-250℃，目前主要余热回收方式为用于原料烘干和车间供暖，热利用率约34%。大量中低温烟气余热仍未得到充分利用，直接排放造成能源浪费和热污染。同时，公司数智化平台能耗管理模块已上线，但余热系统的智能化调度和供需匹配仍有较大优化空间。急需引入先进的余热深度回收和多级利用技术，进一步提升能源综合效率。

需解决的主要技术难题

1. 中低温烟气余热发电技术适用性：150-250℃烟气用于有机朗肯循环（ORC）发电的热效率、投资回收期及运行稳定性如何，需结合建材行业连续生产特点进行优化。

2. 多温级余热梯级利用系统设计：如何根据不同温度等级（150-250℃、80-150℃、<80℃）匹配不同的利用方式（如预热助燃空气、原料烘干、车间供暖、热水制备等），形成梯级利用方案。

3. 余热供需动态匹配与智能调度：生产负荷波动时，如何通过智能控制系统实现余热供应侧与需求侧的动态平衡，避免热量浪费或不足。

4. 余热回收对主工艺的影响控制：增设余热回收设备后，如何确保不影响隧道窑原有的热工制度稳定性和产品烧结质量。

期望实现的主要技术目标

1. 建成一套中低温烟气余热深度回收系统，实现烟气余热综合利用率从目前的34%提升至60%以上。

2. 若采用ORC发电方案，预期发电功率≥50kW，年发电量≥40万kWh，并网或自用均可。

3. 形成多温级余热梯级利用工艺流程，实现不同温度等级余热的匹配利用，年节约天然气≥5%。

4. 构建余热智能调度系统，与公司现有数智化平台（能耗管理模块）对接，实现余热供需动态平衡的可视化监控与自动调节。