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煤基苯酚、邻甲酚生产聚苯醚技术

发布时间: 2026-05-17
截止日期:2027-05-17

价格 100万

地区: 陕西省 榆林市 神木市

需求方: 陕西***公司

行业领域

新材料产业,先进石化化工新材料

需求背景

随着我国高端装备、电子电气、新能源汽车产业快速发展,高性能工程塑料市场需求持续高速增长。聚苯醚具备耐高温、耐腐蚀、绝缘性好、机械强度高等优良特性,是高端工程塑料核心基材,应用领域广泛。目前国内聚苯醚生产多依赖石油基精制酚原料,原料成本高、供应链受限,而煤炭焦化副产苯酚、邻甲酚资源利用率极低,存在提纯难度大、附加值低、资源浪费严重等问题。国内现有煤基酚制备聚苯醚聚合工艺不成熟,存在原料提纯纯度不足、聚合反应稳定性差、产品分子量分布不均等技术短板,制约规模化工业化生产。为拓宽聚苯醚原料渠道,提高煤基粗酚综合利用率,降低生产成本,依托本地煤炭焦化产业优势,开展煤基苯酚、邻甲酚合成聚苯醚关键技术研究。通过优化提纯精制、催化聚合工艺,突破煤基酚合成高端高分子材料技术瓶颈,完善煤基精细化工产业链,实现煤炭资源高值化利用,提升化工新材料国产化生产能力,契合煤炭清洁高效利用产业发展政策。

需解决的主要技术难题

该技术以煤基苯酚、邻甲酚混合物为原料生产2,6-二甲酚,再以2,6-二甲酚为原料生产中高分子量聚苯醚和低分子量聚苯醚产品。关键技术包括3部分:

(1)煤基苯酚、邻甲酚混合物制备2,6二甲酚技术;

(2)2.2,6-二甲酚生产中高分子量聚苯醚技术;

(3)2,6-二甲酚生产低分子量聚苯醚技术。

期望实现的主要技术目标

(1) 苯酚、邻甲酚混合物制备2,6-二甲酚技术:

A.进料可适应煤基苯酚、邻甲酚混合进料需求,苯酚与邻甲酚质量比为(1-0.5):(0-0.5);

B.苯酚转化率≥95%,邻甲酚转化率≥98%;

C.2,6-二甲酚选择性≥95%,收率≥92.0%,纯度≥99.0%;

D.催化剂寿命≥5000h。

(2)中高分子量聚苯醚合成技术:

A.2,6-二甲酚转化率≥95%,聚苯醚收率≥99%;

B.聚苯醚中副产物含量≤50ppm,催化剂(金属离子)残留量≤5ppm;

C.特性粘度20.00-60.00(±1.50)mL/g;

D.聚苯醚中铜离子含量≤3.0 ppm;E.聚苯醚挥发分含量≤0.6%。

(3)低分子量聚苯醚合成技术:

A.2,6-二甲酚转化率≥95%,聚苯醚收率≥95%;

B.聚苯醚中副产物含量≤50ppm,催化剂(金属离子)残留量≤5ppm;

C.聚苯醚的数均分子量Mn在1500-4000内可调;

D.聚苯醚分子量分布DP≤2.0;

E.聚苯醚中铜离子含量≤3.0 ppm;

F.聚苯醚挥发分含量≤0.6%。

(4)已完成以石油苯酚或煤基苯酚为原料制备聚苯醚的中试试验,且关键技术指标符合上述考核指标要求,与国内外同类技术相比,具有先进性。

(5)依托上述技术设计的工业化示范项目,估算投资回收期应≤5年(含建设期)。