科创中国
高端润滑油技术开发与质量标准体系建设
发布时间:
2026-05-17
截止日期:2026-12-31
价格 20万
地区： 陕西省 榆林市 榆阳区
需求方： 榆林***公司
行业领域
新材料
需求背景
在国家双碳战略推进与矿山生态环境保护管控趋严的大背景下，绿色矿山建设已成为煤炭行业高质量发展的硬性要求，行业对矿用耗材的环保排放、生态安全指标提出了更高、更严苛的规范标准。目前，国内煤矿开采作业中，液压支架润滑液作为核心矿用功能性耗材，应用范围广、使用消耗量较大，传统矿用润滑液普遍存在化学组分复杂、污染物含量高、自然降解能力差等行业通病。
现阶段市面上常规矿用润滑液化学需氧量（COD）数值偏高，废弃润滑液直排、渗漏易造成矿井污水超标，不仅加重矿山污水处理负荷，废液残留还会持续污染矿区水体与土壤，破坏矿山周边生态环境，难以适配当下环保排放管控要求。同时，传统润滑液生物降解性能差，不符合国际通用降解检测标准，生态残留周期长，长期使用易造成矿区水土累积污染，制约绿色矿山标准化建设推进。
除此之外，传统润滑液功能单一，普遍存在抗硬水能力弱、低温防冻性能差、防锈防腐效果不足等问题，在复杂多变的井下开采环境中，极易出现润滑失效、设备锈蚀、液体变质等情况，不仅影响液压支架设备运行稳定性，还会增加设备维护成本与耗材更换频率，综合使用经济性较差。且行业内多数企业缺乏完善的环保检测评价体系，产品质量参差不齐，现有企业标准与行业生态安全技术规范衔接不足，通用性、可复制性的绿色矿用润滑解决方案较为匮乏。
为破解行业发展痛点，解决传统矿用润滑液高污染、难降解、功能单一等短板，规避高COD排放带来的环保风险，降低矿山水土环境负荷，亟需研发一款低污染、高降解、多功能一体化的环保型矿用润滑液。通过优化配方体系、严控污染物指标、完善检测标准，兼顾设备使用性能与生态环保要求，推动矿用润滑材料从单纯功能性耗材向环境友好型绿色材料转型升级，补齐煤炭行业绿色润滑技术短板，为煤炭行业低碳绿色发展、矿山生态治理以及行业标准化升级提供技术支撑。
需解决的主要技术难题
聚焦煤矿绿色发展与环保排放新要求，突破矿用润滑液高COD排放难题，实现产品COD控制在 ≤10000 mg/L，有效降低使用后液体对水体与土壤的环境负荷；
自主构建以天然酯类、可降解功能基团为核心的新型环保型配方体系，使润滑液生物降解率 ≥70%，满足《OECD 301》快速降解型润滑液标准，支撑绿色矿山建设；
形成集“润滑、防锈、抗硬水、防冻”四效合一的环保型液压支架润滑液，实现从“矿用功能性产品”向“环境友好型绿色材料”的质变跨越；
同步建立环保性能全过程检测评价体系，推进企业标准对接行业标准及生态安全技术规范，为行业提供可推广复制的绿色润滑解决方案。
期望实现的主要技术目标
(1)化学需氧量（COD）≤ 10000 mg/L，满足矿用排放控制要求；
(2)生物降解率 ≥ 70%（28 天测试，符合 OECD 301B 标准）；
(3)防腐蚀性优良，钢棒和铜棒24小时试验无腐蚀；
(4)抗多种水质适应性强：在软水、中硬水、硬水条件下稀释20倍后不分层、不析出、不絮凝，配伍稳定性≥ 30 天；
(5)与密封材料（氟橡胶、丁腈橡胶等）相容性好，体积变化率 ≤ ±6%。
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