煤矿设备智能管控应用场景
价格 双方协商
地区: 河北省 唐山市 路南区
需求方: 开滦***公司
行业领域
采矿业,黑色金属矿采选业,煤炭开采和洗选业,有色金属矿采选业,非金属矿采选业
需求背景
开滦建设(集团)作为大型煤矿企业,拥有超 20 万台 / 套设备、原值超 61 亿元的庞大设备资产。传统设备管理模式依赖人工记录与事后维修,存在数据分散、监测滞后、维护成本高、故障风险难控等问题,已无法满足集团对设备使用效率、维护成本及安全运行的高要求。随着物联网、人工智能、大数据技术的发展,煤矿设备智能化管控成为行业转型趋势。本研发旨在搭建智能化设备管理监测平台,整合多技术实现设备信息集中管理、状态实时监测、故障预测预警,优化维护与采购计划,对提升煤矿设备管理水平、降低运营成本、保障安全生产具有重要意义。
需解决的主要技术难题
1. 统一设备管理数据库建设:制定规范的设备信息标准,整合设备型号、参数、运维记录等多维度数据,实现信息集中管理与实时更新,解决数据分散、不一致问题;2. 物联网实时监测技术:部署适配煤矿复杂环境的物联网传感器,实现设备运行状态(温度、振动、能耗等)实时采集与传输,确保数据精准可靠;*** 与大数据分析技术:开发设备故障预测模型,通过挖掘设备运行数据,实现故障提前预警;构建维护与采购优化算法,提供科学的计划方案;4. 智能管控平台集成:搭建一体化平台,实现数据可视化、故障预警推送、维护采购流程联动等功能,提升管理效率与决策科学性。
期望实现的主要技术目标
a. 数据库建设:覆盖集团≥95% 的设备资产,数据更新延迟≤1 小时,信息准确率≥99%;b. 实时监测:设备状态采集频率≥1 次 / 分钟,数据传输成功率≥99.5%,支持≥10 万点同时在线监测;c. 故障预测:故障识别准确率≥90%,预警提前量≥24 小时,设备故障率降低≥30%;d. 管理优化:设备维护成本降低≥20%,维护周期优化率≥25%,采购计划合理性提升≥30%;e. 平台性能:支持≥500 人同时在线操作,页面响应时间≤2 秒,年度无故障运行时间≥350 天;f. 适配性:兼容煤矿各类设备(采掘、运输、通风等),可与集团现有管理系统无缝对接。