您所在的位置: 需求库 技术需求 卧式往复泵研究

卧式往复泵研究

发布时间: 2025-10-29
截止日期:2026-10-29

价格 双方协商

地区： 江苏省 南京市 六合区

需求方： 南京***公司

行业领域

采矿业,煤炭开采和洗选业,黑色金属矿采选业,有色金属矿采选业,非金属矿采选业

需求背景

卧式往复泵是煤矿井下排水、注浆的核心流体输送设备，其运行稳定性直接关系矿井安全生产与运营效率。当前煤矿井下卧式往复泵普遍存在两大痛点：一是曲轴在不同支撑点位数（两点、三点等）下受力不均，导致振动大、磨损严重，影响设备寿命；二是液力端受高压流体冲击，部件磨损快、输送效率有限。随着煤矿智能化转型推进，对设备长期稳定运行、低维护成本的需求日益迫切。本研发聚焦曲轴受力分析与液力端结构创新，通过系统研究与技术优化，破解传统设计弊端，提升卧式往复泵的可靠性与高效性，对推动煤矿机械高端化升级具有重要意义。

需解决的主要技术难题

1. 曲轴多支撑点位数受力分析：建立曲轴力学模型，通过理论计算与仿真分析，研究两点支撑、三点支撑等不同方式下的受力分布规律，明确应力集中区域与变形特性，优化支撑结构设计；2. 液力端受力分析：对泵缸、阀门、柱塞等液力端核心部件进行高压工况下的受力仿真，明确各部件受力状态与磨损机理；3. 液力端结构创新：基于受力分析结果，开展流道优化、阀门结构改进、新型耐磨材料应用等创新设计，提升输送效率与部件寿命；4. 实验验证与工艺适配：搭建实验平台验证理论模型与创新设计的有效性，优化制造工艺，确保技术成果可规模化应用。

期望实现的主要技术目标

a. 曲轴性能：不同支撑点位数下曲轴应力集中降低≥30%，振动幅度减小≥25%，使用寿命延长≥50%；b. 液力端性能：液力端部件磨损率降低≥40%，使用寿命延长至 18 个月以上，泵输送效率提升≥10%；c. 整机可靠性：设备故障率较传统产品降低≥60%，连续无故障运行时间≥5000 小时；d. 工况适配性：适配煤矿井下高压（≤31.5MPa）、恶劣环境（温度 - 10℃～40℃、湿度≤95%），满足排水、注浆等多场景需求；e. 创新成果：形成 2-3 项核心专利（发明或实用新型），提出一套可复制的卧式往复泵优化设计方案；f. 能耗指标：整机能耗较传统产品降低≥8%。