水性多功能铝颜料控制制备关键技术研发与产业化

行业领域

新材料技术,新能源及节能技术,高新技术改造传统产业

需求背景

目前，国内汽车水性涂料用铝颜料用量约2000吨/年，销售额约10亿元，全部为进口产品。国内铝颜料产品和生产工艺总体上还处于国外90年代技术水平，产品以中低端为主。少数能生产水性涂料用铝颜料的厂家与国外高端产品相比，也还存在诸多问题与技术瓶颈

需解决的主要技术难题

1、铝颜料片状基料（以下简称片基）的形貌、直径和厚度难以掌握和精确控制；

2、铝颜料工艺生产与装备没有更新，生产过程中环保、安全的球磨溶剂未解决；

3、铝颜料片基包膜后反射性和金属光泽下降，影响涂料的装饰性和功能性；

4、表面处理后的铝片基在汽车水性涂料中的分散性和稳定性仍较差；

5、提供制造高端汽车水性涂料用多功能铝颜料的各种类型助剂较少，选择的余地较小等。

期望实现的主要技术目标

1、设计制造三维变速旋转球磨设备，优化筛选研磨球的材质、大小与级配，研发制造二维微纳米尺度、形貌与尺寸可控的铝颜料高效球磨工艺与技术；

2、通过优选原料与聚合单体，应用双层水性包覆创新技术，重点攻克原有技术表面处理后铝颜料片基的水分散性与稳定性仍较差，以及反光性和金属光泽下降的问题；

3、通过三维溶度参数相近的原理优选出环保、安全的球磨用有机溶剂。

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