抽油机井口高纳自动密封装置

行业领域

高新技术改造传统产业,新型机械

需求背景

抽油机井口高纳自动密封装置具有在恶劣环境下稳定可靠的密封性能，并且具有寿命长、维护简便等优点。随着油田勘探和开发的不断深入，油井环境也越来越恶劣，对井口密封技术的要求也越来越高。因此，抽油机井口高纳自动密封装置的需求前景非常广阔。

需解决的主要技术难题

1.如何利用气体动力学原理，通过气体的高速流动产生静气压力，在密封面上产生气膜，将密封面隔离开来，防止井口液体向外泄漏，从而达到密封的效果。

2.如何改良密封面材料，实现在较小的变形下提供更好的密封性能，具有高弹性模量，高耐磨性，高抗冲击性和高耐油性等特点，在井口环境恶劣且有高压差的情况下会更加可靠。

3.如何通过数值计算和模拟仿真技术，模拟气体的流动规律和运动状态，建立井口气密封系统的气体动力学仿真模型，实现对抽油机井口气密封系统的气体动力学仿真计算和优化，从而提高气密封系统的稳定性和可靠性。

4.如何通过线性马达或者气压自控阀等控制技术，实现线性运动控制技术来控制密封元件的压缩，以提高密封效率和可靠性。

5.如何通过非接触式气体密封技术，使该装置密封性能稳定可靠，密封元件寿命长，可保障井口的安全运行。

6.如何减少该装置耐磨材料的使用，减少污染物的排放，同时由于摩擦减少，降低能耗和维护成本。

期望实现的主要技术目标

1.密封效率：99.9%以上

2.适应环境：-40℃～120℃

3.承受的压力范围：3.45MPa～62MPa

4.流体损失率：1%以下

5.密封元件的使用寿命长达5年以上

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