高精度齿轮的研发

行业领域

制造业

需求背景

精密齿轮在机械传动及整个机械领域中的应用都是非常广泛的，机械设备都需要使用到精密齿轮，精密齿轮传动是靠主动轮的轮齿依次推动从动轮的轮齿来传递动力的,其可以传递平行轴、相交轴以及交错轴之间的回转运动，因此精密齿轮传动技术已成为机械工程技术的重要组成部分,在一定程度上标志着机械工程技术发展的水平。

需解决的主要技术难题

精度提升：随着机械制造业的飞速发展，对齿轮的精度要求越来越高，特别是在航空、汽车、船舶、风电等高端领域。齿轮精度的提升需要精密加工技术的支持，这对加工设备、工艺流程和操作技能都提出了更高要求。
材料选择：齿轮材料的选择直接影响其承载能力、耐磨性和使用寿命。研发需要找到既能满足强度要求，又能提高齿轮效率和寿命的材料。
热处理工艺：齿轮的热处理工艺对其性能有重要影响，如硬度、韧性和耐磨性。研发高精度齿轮需要精确控制热处理过程，以确保齿轮的性能和寿命。
齿轮设计：齿轮的设计需要考虑传动比、齿形、模数等多个参数，以确保传动效率和噪音控制。设计过程中需要进行精确的计算和仿真分析，以优化齿轮的性能。
制造工艺：齿轮的制造工艺包括切削、磨削、成形等，这些工艺的精度直接影响齿轮的最终质量。研发高精度齿轮需要不断改进制造工艺，提高加工精度和效率。
噪音和振动控制：在高端应用中，齿轮传动的噪音和振动水平是关键指标。研发过程中需要采取措施减少齿轮传动过程中的噪音和振动，提高传动的平稳性

期望实现的主要技术目标

1.节圆和内孔同轴度小于0.05mm

2.齿面余量减少至0.15-0.2mm

3.齿面偏磨小于0.05mm

科创中国