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高效矿用液压接头的研发

发布时间: 2024-09-23
截止日期:2025-09-30

价格 双方协商

地区: 浙江省 宁波市 鄞州区

需求方: 宁波***公司

行业领域

制造业

需求背景

矿用液压胶管、接头的智能化发展是提高行业竞争力的关键。通过建立“互联网+”专业云服务平台,可以实现3D选型业务服务,提高供应商与客户协同设计效率,为产品和行业的发展提供新理念和理论与数据支持。

综采工作面智能供液技术的发展,对液压接头提出了更高的要求。智能供液控制技术、高压大流量乳化液泵技术、工作介质质量综合保证技术、安全节能高效供液技术等方面的研究和应用,对液压接头的性能和可靠性提出了新的挑战。

需解决的主要技术难题

  1. 材料选择:矿用液压接头需要在极端的工作条件下保持性能,如高压力、高振动和极端温度。因此,选择适合的材料是关键,需要兼顾强度、韧性和耐腐蚀性。

  2. 设计优化:设计必须确保接头在高压下密封可靠,同时要便于快速连接和断开。设计还应考虑到易制造性和成本效益。

  3. 制造工艺:制造工艺需要精确控制,以保证接头的尺寸精度和表面光洁度,这对于确保良好的密封和连接性能至关重要。

  4. 环境适应性:矿用液压接头必须能够适应煤矿等恶劣环境,包括高粉尘、高湿度和化学腐蚀等。

  5. 耐久性:接头需要有长的使用寿命和高可靠性,以减少维护和更换的频率,这对于降低运营成本和提高生产效率至关重要。

期望实现的主要技术目标

  1. 工作压力:接头应能够承受液压系统的最大工作压力,而不发生泄漏或损坏。例如,DN系列的接头在公称通径为6.3mm时,最大工作压力为64MPa;而在公称通径为38mm时,最大工作压力为14.5MPa

  2. 螺纹精度:液压接头的螺纹配合精度应符合相关标准,如GB/T197规定的6级精度,以确保良好的密封性和连接强度。

  3. 材料强度:接头的材料应有足够的强度和韧性,以承受高压力和可能的冲击负荷。材料可能包括优质碳素结构钢、合金结构钢等。

  4. 密封性能:接头应配备适当的密封元件(如O形圈),以确保在工作压力下无泄漏。