科创中国
3D增材制造设备和系统
发布时间:
2023-11-27
截止日期:2024-01-01
价格 双方协商
地区： 甘肃省 兰州市 兰州新区
需求方： 兰州***学院
行业领域
制造业,教育
需求背景
随着“智能制造2025”战略推进，国家综合发展对制造业的水平和能力提出了更高要求。传统制造工艺和设备趋向升级换代，向智能化、网络化和数字化转型，高速度、高精度和高质量制造模式成为市场催生的必然需求。为接轨市场，迎合智能制造的新起点，团队结合多年的研究基础，打造了融合自主决策增减材工艺专家系统的智能制造模块研究，针对智能制造和3D增材技术开展的理论驱动实践提升的关键技术研究。
需解决的主要技术难题
（1）融合虚拟现实技术，营造智能制造加工场景
随着智能制造技术的发展，增材制造在实现智能化和自动化方面并未实质性的提高。因此，项目在研发中，旨在对接智能制造要求，扩大增材制造的生产领域，提高增材制造的发展技术。提出了3D增材制造的虚拟加工场景，实现增材制造的可视化和可控性。
（2）优化加工成型工艺，构建智能工艺专家系统
针对当前增材制造的加工瓶颈和产业生产的局限性，将传统增材制造的加工工艺进行整体优化，开发增材制造全过程的专家系统库，提高增材制造的自动化程度，减少增材制造的人工干预。
（3）配置增减材转换装置，提高产品加工成型效能
由于增材加工的特点和当前的技术缺陷，导致产品的表面精度比较低，为提高产品的加工精度，项目拟实现增减才加工设备互补，利用减材加工设备实现产品表面的高精度，以此节省加工时间，提高加工效率，打造高质量产品。
期望实现的主要技术目标
（1）开发具有增减材互补的加工系统
要实现高精度产品的增材加工，不仅要制定行之有效的加工工艺，综合考虑增材和减材加工的融合和加工设备的默契更换，涵盖从加工设备的结构设计，到设备的加工和运行的全过程。
（2）搭建专家集成智能系统
利用大数据平台和传统制造理论方法作为依托，搭建常见产品工艺分析的专家集成智能系统。该系统的基本框架包含模型自动识别系统、工艺制定系统、反馈优化系统和人机交互系统，各系统相互协同工作制定最佳的产品制造工艺。自动识别系统能够准确分析模型结构和特点，反馈优化系统保证整个专家系统能够实时调节工艺方案和制造环境的设定；便捷的人机交互系统，增加工艺制定的可靠性和实用性。
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