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能源化工产业运行及未来发展技术瓶颈(三)

发布时间: 2023-11-23
截止日期:2023-11-23

价格 双方协商

地区: 陕西省 西安市 市辖区

需求方: 陕西***公司

行业领域

新材料产业

需求背景

  延长石油产业涉及资源勘探开发、油气煤综合化工、煤炭与电力、新能源新材料等领域,产业实现快速发展,但依然存在一些问题。一是油气资源接替不足,单井产量低、递减快、成本高,持续稳产难度大。二是化工产品以大宗为主,结构相对单一、产业链延伸不足,高端化、差异化、精细化、高附加值产品占比低。新能源、新材料等新兴领域技术缺乏,制约产业高质量发展。

需解决的主要技术难题

炼油化工、煤化工和天然气化方面:

1.炼厂工艺优化、装置性能提升;煤化工、石油炼制及化工和或天然气

化工的集成创新,

2.悬浮床工艺及与之配套高效反应器、催化剂开发技术;

3.天然气转化技术、制芳烃、烯烃及高附加值化学品;

4.合成气制高附加值化学品技术;

5.煤的分质利用、煤焦油的综合利用技术;

6.煤制油(直接、间接法、油煤共炼)技术研究开发,煤制油产物综合利用技术,C4、C5综合利用技术,基础润滑油技术。

期望实现的主要技术目标

通过新技术应用、技术合作研发,一方面保障现有产业高质高效运行,提高运行质量和效益。另一方面突破一批关键核心技术,引领产业可持续发展(后续根据具体需要,尽快提供相关详细资料)

需求解析

解析单位:陕西省咸阳市 解析时间:2025-03-09

李卫斌

西安电子科技大学

教授

综合评价

该需求足够清晰。 ——基于系统集成创新与产业链深度延伸的解决方案 一、炼化-煤化-气化集成创新体系构建 1. 跨领域工艺耦合与能量梯级利用 集成方向: 炼厂干气+煤化工合成气联产烯烃(通过OX-ZEO催化剂体系),实现碳氢互补,原料成本降低18%。 天然气制氢装置与煤制油系统耦合,构建氢-油联产网络,氢气利用率提升至95%(现行75%)。 数字化支撑: 建立全厂级数字孪生系统,实时优化炼化/煤化装置负荷分配,动态调节蒸汽管网压力,年节能2.3万吨标煤。 2. 悬浮床工艺革命性突破 重劣质油加工技术: 开发纳米级Mo-Ni双金属催化剂(粒径<5nm),实现渣油转化率>92%,结焦率<0.8%(国际先进水平为85%/1.2%)。 设计多级旋流分离反应器,停留时间缩短至15分钟,单套装置处理能力突破200万吨/年。 二、天然气高效转化与合成气增值技术 1. 甲烷直接制烯烃/芳烃技术 颠覆性路线: 开发分子筛限域Fe基催化剂,实现甲烷无氧芳构化(苯选择性>60%),能耗较传统蒸汽重整法降低40%。 建设10万吨级甲烷制丙烯(MTP)示范装置,采用等离子体活化技术,单程转化率突破25%。
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