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微发泡注塑成型技术

发布时间: 2023-11-09
截止日期:2023-11-09

价格 双方协商

地区: 江苏省 常州市 武进区

需求方: 常州***公司

行业领域

制造业

需求背景

近年来随着能源特别是石油的短缺,塑料原料价格不断上升,因此在保证产品性能的前提下如何减少塑料原料用量是目前研究的一个热点。微发泡注塑成型技术就是在这个背景下所开发和研究的一项新技术。微发泡注塑工艺及其制品有很多优点:微发泡注塑工艺能减小熔融物料黏度、降低加工温度、减小加工周期和保压压力,微发泡注塑制品能够消除制品缩痕,减小制品重量、收缩和尺寸变化。由于采用微发泡注塑成型的塑料制品有诸多的优点,因此该技术被广泛地应用在家用电器、航空航天、汽车等领域中。

需解决的主要技术难题

需解决的主要技术难题有:

1.增加超临界控制单元和改进塑化系统,设备改造复杂,所需投资成本大且工艺控制难度大。

2.微发泡注塑成型的聚合物制品存在表面质量问题,包括漩涡状流痕(Swirl marks)、银纹(Silver streak)、表面起泡、吹破和表面粗糙度比较大。

3.发泡工艺可控性强,但是生产周期长,效率低,应用范围窄。

4.形成聚合物/气体均相体系的控制不确定性大

期望实现的主要技术目标

1.确保能够连续稳定注塑成型微发泡制品

2.发泡制品平均泡空直径<50μm

3.平均泡空密度>108个/cm

4.工作稳定,流量可调,计量的精度能够满足不同物体连续成型要求

需求解析

解析单位:江苏省常州市 解析时间:2023-11-27

刘春林

常州大学

教授

综合评价

本发明通过对超临界微发泡注塑工艺中气体的控制,实现了物理发泡注塑产品表面质量的明显改善与提高,没有增加额外的装置与设备,简单、实用;本发明在超临界微发泡注塑工艺中采用分段注气的方法,可以使物理发泡注塑产品的表面质量稳定、可靠,产品芯部的气泡成核相对稳定;本发明提出提供的分段注气方法不同于目前微发泡产品表面质量改善的主流方法,为微发泡注塑成型工艺提供了新的研究思路。
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