科创中国
异型粉末冶金件精密整形数值模拟与精度预测
发布时间:
2023-11-03
截止日期:2024-11-03
价格 双方协商
地区： 浙江省 宁波市 奉化区
需求方： 浙江***公司
行业领域
新材料技术
需求背景
现代粉末冶金是一门制造机械零件的先进技术，具有高效、优质、精密、低耗、节能等优点，非常适合于大批量生产各种机械零部件，如汽车零件，尤其是采用铸、锻、机加工等常规方法难以成形或无法成形，以及虽能成形但极不经济的复杂形状零件。采用粉末冶金工艺生产这些零件，不仅可使零件达到高精度、高性能，而且可以保证在流水线上生产的精度和性能的稳定一致，从而给汽车工业乃至现代装备制造业带来了巨大的技术经济效果。
需解决的主要技术难题
1.铜基粉末冶金摩擦材料是以铜及其合金为基体，添加摩擦组元和润滑组元，用粉末冶金技术制成的复合材料，在摩擦式离合器与制动器中得到广泛应用。
2.目前随着各种设备的动力、速度及负荷在迅速增大，对摩擦材料的要求不断提高。
3.现有的大负载铜基粉末冶金摩擦材料在性能上表现出摩擦系数低、磨损严重、耐热系数低等不足。
期望实现的主要技术目标
1.减少粉末冶金异型件缺陷，提升零件品质，以某泵体定子零件为例开展粉末冶金压制成型过程数值模拟研究，优化改进粉末冶金零件成型工艺方案，并为深入探究粉末压制成型过程的致密化机理提供理论依据。
2.探究粉末冶金件压制过程的粉末流动规律、密度分布、充型质量等成型机理、规律及特性;阐明压制参数条件对压制过程各阶段及压坯性能指标的影响效果;为常见复杂形状零件的粉末冶金成型提供一定的参考及借鉴。
3.获得压制后零件内部完整的应力应变场、流动场、密度分布场等信息，依据模拟结果，建立压制零件形状及尺寸精度与相关工艺参数间相关性的理论预测模型，为优化压制成型工艺提供理论依据;
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