不锈钢和铝合金及其成形新技术的应用
价格 双方协商
地区: 浙江省 宁波市 江北区
需求方: 宁波***公司
行业领域
新材料技术
需求背景
双金属环件是由两种不同金属构成的复合环件,环件之间通过各种变形和连接技术紧密结合,在外力作用下内外环件不会分离。和单一金属环件相比,双金属环件可以充分发挥两种金属各自的最佳性能,不仅具有优良的物理、化学、力学等综合性能,还可以节省大量贵重金属,降低生产成本,因而双金属环件被广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、冶金、化工、能源、航空航天等工业领域。目前,双金属环件的主要制造方法是先通过环件轧制工艺分别轧制成形两个单金属环件,再将两个单金属环件组合装配成双金属环件。由于两个单金属环件分开轧制成形,导致该方法工序多,费时费力,生产效率低。且轧制成形的两个单金属环件进行组合装配时,环件接触界面只发生弹性变形或小塑性变形,从而导致该方法制造的双金属环件界面接触质量差,连接强度低,不能满足高性能双金属环件服役性能和使用寿命的要求。
需解决的主要技术难题
一、加工时,刀具与工具的发热量高,刀具易磨损,因此,对刀具要有一定的要求,要耐磨耐高温。同时,做到刃口要锋利,选择合理角度。
二、转速慢,切削时受力较大。生产效率不高。
三、发热量高,冷却油选择很重要,一般用氯化硫。效果较好。
四、钻深孔及攻丝,难度大。
五、加工不锈钢,工人要有一定的经验和过硬的技术。
期望实现的主要技术目标
1.不锈钢应达到无磁性,淬火不硬化,加工硬化性大,而镍含量多的钢种加工 硬化性小,具有优良特耐蚀耐候性,熔接性良好,但在500~800C下加热熔接时,耐蚀性会劣 化。
2.铝合金模板的焊接应采用氨弧焊,钢配件的焊接宜采用氧化碳载高气体保护焊,当采用手工电弧焊时,应按照现行国家标准《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/***的规定,焊缝外形应光滑、均匀,不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷:并不应产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。