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废切削液的处置工艺研发

发布时间: 2023-10-23
截止日期:2023-12-31

价格 双方协商

地区: 湖北省 荆门市 掇刀区

需求方: 湖北***公司

行业领域

新材料技术

需求背景

有金属加工的地方都有废切削液,得不到很好处置将浪费资源污染环境。由于废切削液有用废矿物油配制,也有用植物油配制,还有用化学合成油配制的,含油含水含各种添加剂,用久了腐败变质混入杂质成分复杂。只有废切削液来源稳定的规模企业能得到比较好的处置,大多都是处置本单位的废切削液 。而废切削液来料多变的环保企业处置效果则很不理想。废切削液如用过滤法处置,各种水处理膜过滤设备的使用都对废水预处理有很高的要求,用不多久过滤效果锐减寿命不长单位成本高,且对添加了各种添加剂刻意乳化的废切削液无能为力。如用化学破乳,则很多油成分随破乳剂一起成为油泥,重新利用更加困难且增加油泥处置负担。小规模企业处置起来很困难,即使勉强生存处理效果也很差。

需解决的主要技术难题

  1. 切削液中的杂质种类繁多,包括各种金属、碎屑、有害物质等等。这些杂质不仅会降低切削液的性能,还可能对工作人员和环境造成危害。
  2. 切削液中的油类物质,如乳化油和悬浮油等,难以去除。传统的处理方法,如过滤、钢带分离、离心处理等,存在不能完全去除油类物质、影响切削液有效成分或装置维护、清洗频繁等问题。
  3. 切削液中的微生物滋生严重,会对工作人员和环境造成危害。传统的杀菌方法,如添加抑菌剂、臭氧/氯气杀菌等,可能会破坏切削液有效成分或产生二次污染。
  4. 切削液的排放会对环境造成污染,特别是对水体和土壤。集中处理储存废液需要解决储存和运输等难题。

期望实现的主要技术目标

  1. 减少环境污染:废切削液中含有大量的化学物质和油类,如果直接排放或处理不当,会对环境造成严重的污染。因此,研发目标之一是采取适当的处置工艺,减少废切削液对环境的影响。
  2. 提高资源利用率:废切削液中含有很多可回收利用的资源,如油类、化学物质等。通过合理的处置工艺,可以将这些资源进行回收再利用,提高资源利用率,同时降低对自然资源的依赖。
  3. 实现减量化:废切削液的产量较大,如果直接排放或处理不当,会对环境造成较大的压力。因此,研发目标之一是通过减量化处理,降低废切削液的产量,从而减少对环境的影响。
  4. 降低处理成本:废切削液的处置需要耗费大量的人力、物力和财力。因此,研发目标之一是优化处置工艺,降低废切削液的处理成本,提高经济效益。
  5. 适应环保法规要求:随着环保法规的不断完善和加强,废切削液的处置工艺必须符合环保法规的要求。因此,研发目标之一是确保所采用的处置工艺符合环保法规的要求,以避免违反相关法规规定。
  6. 保证工人安全:废切削液的处置过程中可能会产生有害气体、液体等,对工人的身体健康造成威胁。因此,研发目标之一是确保处置工艺的安全性,保证工人的身体健康。
  7. 优化工艺流程:废切削液的处置工艺需要具备高效、稳定、易操作等优点。因此,研发目标之一是优化工艺流程,提高工艺的稳定性和效率,降低操作难度。

需求解析

解析单位:湖北省荆门市 解析时间:2023-11-08

田宜忠

荆门市科协

主任

综合评价

该技术需求背景介绍和需要解决的主要技术难题分析比较清晰,研发内容和期望实现的技术目标明确。 开展的项目研究对行业技术提升具有重要的现实意义,项目研究成功对推动行业的技术进步具有重要的意义。 企业综合实力较好、研发实力较强、发展前景好。技术需求真实,市场潜力大。
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