一种应用于自动拼板设备的涂胶装置
价格 双方协商
地区: 山东省 菏泽市 曹县
需求方: 菏泽***公司
行业领域
制造业
需求背景
涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。现有的涂胶机有很多种款式,主要有:(1)卧式涂胶机或双作用涂胶机.纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝,涂上一层薄膜,再通过用蒸汽加热的平台,使溶剂挥发而剩余胶层;(2)鼓式涂胶机.有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台;(3)立式或倾斜式浸浆机.纺织品浸过胶浆后,表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层;(4)桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。
需解决的主要技术难题
技术内容: 改善产品受胶过程的工艺性能。
(1)人性化设置,有效应对复杂工况运行;
(2)节约胶体,减少动力驱动运行成本;
(3)申请国家发明专利等知识产权。
技术方法和路线:
本项目为自动拼板设备的涂胶装置,由机架,推紧装置,涂胶组件,压板等各个环节组成,含有两组涂胶组件的推紧装置安装在机架上,压板组件设置在机架上方保证物料受胶时不发生晃动。涂胶组件由储胶盒和涂胶轮组成,储胶盒底部有出胶口,出胶口与涂胶轮紧密组合,当物料由在推紧装置的作用下发生位移,此时涂料轮受摩擦作用发生转动,转动时将储胶盒内部胶体通过底部出胶口与涂胶轮接触,涂胶轮外表面与物料表面接触,从而实现涂胶过程。该环节节省了动力驱动成本,同时当物料不发生位移时则涂胶轮停止转动,储胶盒内胶体不再往外供给,从而实现了自动停止涂胶的目的,可以保证在异常工况下机器设备发生故障时胶体及时止损。节省运行成本。
期望实现的主要技术目标
此需求根据现有技术和市场条件能够实现。为了满足此需求,需要做到以下几点目标: 喷胶成本节省7%以上,减少人工成本2%。
涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。
一、提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:
(1)保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。
(2)适当增大涂胶辊的直径。
(3)根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。
二、为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在***左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。
三、提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
产品具体指标可参考如下:
电压:380V
功率:***
类型:涂胶机
涂胶速度:8-12M/MIN
有效工作宽度:1300mmmm
重量:1800kg
用途:平面板材涂装
加工定制:是
自动化程度:高
涂布宽度:1300mm