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均匀粒径玻璃粉体颗粒

发布时间: 2023-10-12
截止日期:2024-10-12

价格 双方协商

地区: 江苏省 苏州市 苏州工业园区

需求方: 苏州***公司

行业领域

新材料技术

需求背景

粉体改性在塑料改性领域有着举足轻重的作用,具体粉体的品种、尺寸、形貌、PH、极性、两亲性等影响材料的物理力学性能、表观、功能性、透明等众多物性,本项目主要针对透明材料,而透明材料对折射率要求比较高,所以本项目主要研究材料的填料----粉体,改粉体主要针对玻璃粉体,市面上主要粉体细化的工艺是通过金属球研磨,虽然效率比较高,但是也有一些缺点,比如,研磨球在研磨过程有少量的金属颗粒掉落玻璃粉体中,但是这些带有金属颗粒的玻璃粉体在做透明材料时严重影响了材料的透明度,所以本项目想克服此弊端,得到优质的玻璃粉体。

需解决的主要技术难题

如何控制加工后的玻璃粉体粒径在1微米左右,且均匀分布;玻璃的折光率如何控制在***;玻璃粉体中不能有金属颗粒等杂质。目前的废旧玻璃钢粉碎后颗粒大,填充效果差,通常会大幅降低填充后产品的力学性能(例如韧性)下降,具有一定的安全隐患,因此适用面较窄,且经济附加值低。

期望实现的主要技术目标

折光率***,粉体粒径1微米左右。将不同粒径的多种废弃玻璃钢微粒按比例进行级配复合,制备为多粒径复合玻璃钢粉体。将亚微米级颗粒的增韧效果以及抗老化效果与毫米级颗粒的增强效果相结合,改善粉体添加后对基体树脂功能性的降低,能一定程度上提升基体树脂的力学强度(韧性、刚性),并赋予基体树脂其他功能特性(如耐磨性),可大幅提升废旧玻璃钢粉体作为填料使用在聚丙烯、聚乙烯、片状模塑料等材料中时的性能,并能降低新树脂的生产成本。

需求解析

解析单位:江苏省苏州市 解析时间:2023-10-17

刘全

苏州大学

教授

综合评价

该研发的热熔附着型玻璃隔离防霉粉体微结构通过将质量含量为50~95%的隔离材料颗粒与质量含量为50~5%的低熔点酸颗粒混合均匀即得。热熔附着型玻璃隔离防霉粉体微结构,优选的,可以将质量含量为50~95%的隔离材料颗粒先进行预混,再与质量含量为50~5%的低熔点酸颗粒混合均匀后制得。还涉及一种热熔附着型玻璃隔离防霉粉体,它由多个上述的热熔附着型玻璃隔离防霉粉体微结构组成。热熔附着型玻璃隔离防霉粉体微结构,其中的低熔点酸颗粒在施粉时接触到玻璃高温表面(50~200℃)受热融化,附着于玻璃表面,达到玻璃表面增强防霉目的。相比于已有技术,本发明的优势是粉体在玻璃生产线上喷粉时对玻璃的表面附着远大于传统粉体,增加生产效率,减少浪费。本发明的粉体制作简单,生产商利用现有的生产设备即可方便生产。这种热熔附着型玻璃隔离防霉粉体与现有玻璃隔离防霉材料相比,具有更好的吸附性、更充分的防霉隔离性、更小的飞扬性、更好的安全性。
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