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胶桶自动开盖装置设计研发

发布时间: 2023-10-12
截止日期:2024-10-12

价格 双方协商

地区: 江苏省 苏州市 昆山市

需求方: 苏州***公司

行业领域

高新技术改造传统产业,先进制造技术

需求背景

目前采用人工方式开胶桶,效率很低,人力成本较高,因此希望采用自动化的方式解决人工开盖问题。板纸复合机进行复合时所用胶液是配制好以后储存在制胶室的大容量储胶罐内,板纸复合机旁有储胶桶,储胶桶与板纸复合机相连,储胶桶内的胶液供复合机使用。板纸复合机工作时,工作人员手工把制胶室的大容量储胶罐内的胶液先装在一个桶内,然后再用这个桶向生产现场的复合机旁的储胶桶内添加胶液。这样做有以下的缺点:工作人员需要时刻注意生产现场的储胶桶内的胶液量,如果储胶桶内的胶液量比较少时就要向储胶桶内添加胶液,直至储胶桶内胶液添加满为止。

需解决的主要技术难题

研制一种胶桶自动开盖装置,要求胶桶开盖后桶内胶水干净无杂质污染。桶需回收,并且完好无损,桶盖可以破坏。复合机旁的储胶桶是盖有盖子的,人工观测储胶桶内胶液的液位时要打开盖子,不太方便,所以经常会出现储胶桶内的胶液已经用完,工作人员还没有发现的现象,造成复合出现废品、复合机停机等故障。复合机的胶液用量较大,添加胶液比较频繁,工作人员的劳动强度较大。

期望实现的主要技术目标

实现平均开启胶桶速度≥1桶/分钟;开启胶桶所需人力为独立1人(普通女工),且能连续开启胶桶不少于30桶。通过低位液位探测器和高位液位探测器分别检测胶液液面的低位和高位,将检测信号传递给可编程控制器,从而控制胶液输送,该装置结构简单,自动化程度高,且节省人力。

需求解析

解析单位:江苏省苏州市 解析时间:2023-10-17

刘全

苏州大学

教授

综合评价

该研发通过配合利用回流分流机构、抽气油泵、第一供胶桶和第二供胶桶形成双压力桶的供胶方式,使得自动吸入胶水、真空脱泡、静置、加压控制出胶形成一体,直径在0.1mm以下的气泡容易脱除,脱泡效果好;通过抽胶功能,将外部水胶抽入供胶系统内,平均2L胶水吸入时间10~15min,操作简单,减少时间;剩余水胶在桶内通过下一次注胶后在抽气脱泡,无需通过返回厂商回收水胶,节省经费;并且可形成内循环,不会浪费胶水;以及,两个供胶桶可交换切换使用,一次抽入胶水可达到18L,大大延长使用时间,无需人工手动跟换,无需开盖自动切换,消除开盖落尘因素,操作简单,无需等待时间,减少人工;另外,脱泡静置时间降低至8小时,减少工艺流程,提高单位时间产出率。
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