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环保型阻燃镁合金汽车方向盘骨架产业化发展

发布时间: 2023-09-26
截止日期:2023-10-31

价格 双方协商

地区： 天津市 市辖区 河北区

需求方： 天津***公司

行业领域

电子信息技术,智能交通技术

需求背景

随着汽车工业的飞速发展，汽车的速度越来越快,外形越来越漂亮,内部装饰越来越复杂多样,内在的科技含量越来越高。方向盘也发生了不小的变化。镁合金是最轻的金属结构材料,具有比强度高阻尼、吸震及降噪性能优越,铸造成形、机加工和表面装饰性能好易回收等优点。镁合金应用于方向盘可实现轻量化,又可降低路面和控制系统的震动,同时发生意外时,镁合金方向盘可吸收更多能量,保证驾驶员安全因此具有低碳钢、工程塑料等传统方向盘无法比拟的性能优势。因此， 利用镁合金取代钢铁、铝合金等其他传统材料制造汽车方向盘骨架，将是一种必然的趋势。

需解决的主要技术难题

1、通过合金化原理设计阻燃镁合金，使得材料在熔炼过程中无保护气条  件下不燃烧，使其熔炼和浇注过程中的氧化渣减少。

2、采用非晶态变质剂选择合适的生产工艺对设计的阻燃镁合金处理， 生产高性能阻燃镁合金材料。

 3 、优化合金成分和生产工艺，使产业化生产过程中保持稳定的阻燃性和高性能。

 4、运用相关原理，开发能够适合不同需求的高韧性、高强度、耐热型镁合金汽车材料，并使技术产业化顺利进行。

 5、完善镁合金氧化热力学及动力学计算和氧化膜数理模型， 为进一步研究提供理论支持。

期望实现的主要技术目标

将常温下镁合金燃点提高 250 ℃左右 ,达到在大气下进行无保护性熔炼 .提高合金在常温及高温下的力学性能 20%.  对于高韧性合金使其室温延伸率接近 10%,150 ℃下超过 20%; 对高强度合金使其室温抗拉强度接近250MPa,150 ℃超过 200MPa; 生产过程中减少温室气体排放量减少 45% 。