科创中国
聚氨酯组合聚醚应用技术研发
发布时间:
2023-09-19
截止日期:2024-09-19
价格 双方协商
地区： 江苏省 常州市 武进区
需求方： 常州***料厂
行业领域
新能源及节能技术
需求背景
目前国内有大量的从事硬质聚氨酯块泡生产的企业。硬质聚氨酯块泡大都采用密闭箱式发泡的生产方式，箱式发泡模具的长度1000-4000mm、宽度1000-1200mm、厚度400-800mm，其主流的模具尺寸是2400*1200*600mm。由于生产过程中密闭式发泡，发泡过程产生很大的胀力，块泡还需要熟化10～20小时后，才可以从模具中取出；然后根据要求切割成所需厚度的聚氨酯板，用于冷藏车、中央空调管道的保温；还可以切割成管壳，用于管道、罐体的保温。闭模生产存在生产效率低和芯密度与整体密度偏差大的缺点。
需解决的主要技术难题
目前的生产方式，人均效率低、模具利用率差，隐形地提高了聚氨酯块泡的成本。因此，需要研发一种用于制备硬质聚氨酯块泡时可开模生产且快速脱模的，制备的硬质聚氨酯块泡密度均匀、导热系数低、泡沫细腻、尺寸稳定性高、压缩强度高的组合聚醚。
期望实现的主要技术目标
聚氨酯高效阻燃，聚氨酯低密度板材。组合聚醚中还可添加本领域此类组合聚醚中常规添加的其他添加剂，只要其对本发明的组合聚醚不产生负效果即可。
需求解析
解析单位：江苏省常州市 解析时间：2023-09-21
刘春林
常州大学
教授
综合评价
1.在聚氨酯组合物的制备过程中加入了低硬度的热塑性聚氨酯弹性体，从宏观组分上看，浇注制备的异氰酸酯封端预聚体硬度范围在85-98A，呈交联结构，属于连续相；而加入的热塑性聚氨酯弹性体的硬度在60-85A，呈均匀非连续分散在浇注的异氰酸酯封端预聚体中，属于分散相，从而形成一种软硬组分在连续相和分散相上宏观分离的结构，这种宏观结构特征与聚氨酯材料本身微观上软硬段微相分离的特征类似，通过调节软硬组分的比例，可以改善聚氨酯组合物在0℃的tanδ值，从而达到提升聚氨酯组合物材料抗湿滑性能的目的。
2.在聚氨酯组合物的制备过程中加入了高硬度的无机填料(莫氏硬度为1-10)，使制备的聚氨酯组合物产品表面带有坚硬的无机颗粒，在工作过程中遇到有水的湿滑地面，可以迅速刺破水膜，降低水膜的润滑作用，从而起到增加抓地力目的。
3.综上，聚氨酯弹性体和无机填料两种方式相互协同配合，可以大大改善组合物材料的抗湿滑效果。
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