科创中国
解决链产品使用过程中的脆性和耐磨性
发布时间:
2023-09-19
截止日期:2024-09-19
价格 双方协商
地区： 江苏省 常州市 武进区
需求方： 常州***公司
行业领域
高新技术改造传统产业
需求背景
随着现代工业的发展，对海洋资源的开发越来越深入。尤其是深海采油、海 洋勘探、国防建设等海洋设施都需要使用大量的系泊链，由于海洋及深海的恶 劣作业环境及海洋设施的大型化，尤其是恶劣的气候和超低的温度，超大的负 荷，都对系泊链的综合性能提出了苛刻的要求，不仅要求材料强度高，韧性好， 还要求材料具有良好的耐海水腐蚀、抗疲劳、耐磨损以及良好的焊接性能和焊 口低温冲击韧性。制造系泊链的棒材直径一般为φ70mm-φ160mm，其中70％以上 都集中在φ70mm-φ130mm，整条链的长度可以达到2000m。R4级系泊链的抗拉 强度要求大于等于860MPa，屈服强度大于等于580MPa。系泊链的制造工艺为： 棒材下料→热弯→闪光焊→链条整体淬火→链条整体回火。对于大型链条在其 表面和焊缝处极易产生淬火和回火裂纹，一旦产生这种缺陷，其中有裂纹的链 环必须从整条链中去除并重新制作，因而会大幅度地增加成本，降低生产效率， 同时由于焊缝处材料属于铸态组织，而且主要元素有一定的烧损和堆积，会降 低焊缝处的力学性能。
需解决的主要技术难题
为了解决国家采用的工艺为电炉生产工艺。但是，由于合金成分总体设置高，材料在交货前必须进行退火处理，产生组织应力， 导致材料出现内部裂纹，材料将整体报废，同时成分中的 Ni含量较高，这样不仅增加了成本，而且造成资源的浪费。需要研发一种高强度、耐腐蚀、高韧性的系泊链用钢 及其生产工艺，通过成分优化设计，避免产生马氏体组织，从而在母材不采用 退火工艺的情况下，长时间放置材料组织也不会发生转变，避免了制链母材长 时间放置因组织转变造成的母材中心裂纹缺陷，同时通过成分优化设计，节约 Ni资源，达到节约能源、降低成本的目的。
期望实现的主要技术目标
通过热处理后材质达到产品的技术要求，解决产品使用过程中的脆性和耐磨性。使产品具有高强度、耐腐蚀、高韧性以及较低的屈强比，还具有塑 性好，焊接性能好，低温冲击性能好的优点。
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