卧式螺旋卸料沉降离心机和成套污泥脱水设备
价格 双方协商
地区: 江苏省 常州市 金坛区
需求方: 江苏***公司
行业领域
新能源及节能技术
需求背景
卧式沉降螺旋卸料离心机主要包括转鼓、螺旋、差速器等组成。所述转鼓的转鼓小端上开有排渣口,所述转鼓的转鼓大端上开有溢流孔。螺旋包括中空的芯轴,芯轴内插有进料管。通过进料管进入到芯轴的进料腔的物料穿过螺旋上的开孔进入到转鼓,再在转鼓和螺旋的转速差以及螺旋外侧壁上的叶片的作用下,固相由转鼓小端的排渣口排出,液相则溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。
当卧式沉降螺旋卸料离心机在食品行业应用时,食品行业的物料多具有较大的粘性,所以食品行业在利用卧式螺旋卸料沉降离心机进行处理的时候,物料很容易积料或粘料在卧式螺旋卸料沉降离心机的回料腔的腔壁上,从而导致下述问题:
1.积料或粘料时间久会发酵霉变,影响产品质量;
2.当回料腔的腔壁上的积料或粘料分布不均时,会破坏离心机转子的动平衡,加剧离心机运行的振动
2009年,我国城镇污水处理量达280亿吨,湿污泥(含水量80%,下
同)产生量为2005万吨,相当于日产湿污泥***万吨。按“十一五”期间污
水处理量年均增长12%计算,2010年我国污水处理厂湿污泥产生量将达
2300万吨。而且随着建污水处理厂大批投运,保守估计我国城镇污水处理
厂湿污泥产量将达到年均增长15%,所以对于污泥的减量化处理刻不容
缓。
需解决的主要技术难题
现有污泥减量化处理技术对能源消耗较大,单独采用潜热交换虽然可以大幅度去除污泥中水份,但对污泥减量化效果不佳;单独采用焚烧法处理污泥,对能源消耗又过大。需要研发一种基于潜热交换、焚烧法的耦合工艺,提供的双螺旋盘污泥脱水装置,无需设置刮泥板、推进器,其工作过程所需热量全部来源于焚烧炉产生的热量;同时对污泥进行厌氧发酵处理,产生的沼气通入焚烧炉内作为助燃燃料,对双螺旋盘污泥脱水装置处理的干化泥饼进行燃烧,最大化的利用污泥自身能量削减污泥量。整个工艺采用热量循环,遵循循环经济理念,使用多种工艺组合使用,采用最低能耗对污泥进行减量化处理,为污泥减量化提供了完整的工艺流程。
期望实现的主要技术目标
1、较明显地提高卧螺卸料沉降离心机的固渣(泥饼)干度(通过在污泥脱水前增加污泥改性工艺或其他技术,使污水处理厂脱水泥饼的含水率控制在60%左右,以期减轻焚烧干化费用)。
2、表面工程处理:通过先进的表面处理技术明显提升目前卧螺离心机易损工件的耐磨耐腐蚀性能,以进一步延长设备的使用寿命(传统方法为镶嵌或喷焊硬质合金、镶嵌陶瓷套等,但耐磨性和加工工艺参数可控性不太理想,耐腐蚀方面也较薄弱)。