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热轧高碳盘条中夹杂的在线探测

发布时间: 2023-09-13
截止日期:2023-12-30

价格 双方协商

地区: 江苏省 常州市 金坛区

需求方: 盛利***公司

行业领域

新材料技术

需求背景

高强绞线用热轧高碳钢盘条C含量一般不低于***%,属于过共析钢。为提高这类盘条的拉拔性能,提升下游工厂的拉拔效率,钢厂严格控制组织中索氏体含量不低于85%,严格管控网状渗碳体等级。然而,由于金相检测具有随机性,随机截取的盘条截面代表性不强,导致常有等级超标的网状碳化物或马氏体盘条流出,引起下游拉丝用户的断丝投诉。

需解决的主要技术难题

由于金相检测具有随机性,随机截取的盘条截面代表性不强,导致常有等级超标的网状碳化物或马氏体盘条流出,引起下游拉丝用户的断丝投诉。此项技术能够快速准确地检测出盘条内部最高等级的网状碳化物,防控等级超标的盘条流出。

期望实现的主要技术目标

找到一种方法,能在线探测到盘条中大于等于15微米的夹杂。

需求解析

解析单位:江苏省常州市 解析时间:2023-09-18

刘春林

常州大学

教授

综合评价

(1)利用网状碳化物沿奥氏体晶界析出后削弱了金属间的结合力,增加钢的脆性并使钢的塑性降低这一原理,采用拉伸试验预先检测判断,通过抗拉强度及断面收缩率标准的建立,结合拉伸断口形貌分析及金相检测,可以最有效检测出并判定网状碳化物等级,可广泛地应用于盘条制造及质量控制、盘条拉丝前原料入厂检验质量控制。 (2)通过对拉伸样断口形貌的分析,Ⅰ类断口为韧窝断裂,为延性撕裂,一般表现为断面收缩率高;Ⅱ类断口一般表现为断面收缩率低,其中心黑斑区域为解理或准解理断裂,说明盘条在该区域存在脆性硬相,对于高碳钢碳含量≥0.77%,在排除高级别马氏体或大型夹杂物存在之外,高级别网状碳化物将是引起这类断裂的主要影响因素。 (3)采用拉伸试样及断口金相检测判定,组织最薄弱区域优先呈现,金相检测的代表性强,避免了原有检测方法的局限性,与原有金相检测方法相比,通过本发明方法检测出网状碳化物等级>2级的比例提高了4倍,测量精度提高后,实现了过程工艺更精准控制,提高用户满意度。
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