科创中国
提高锅炉脱硫脱硝氨水制备系统精细化控制和安全性
发布时间:
2023-09-13
截止日期:2023-09-13
价格 双方协商
地区： 浙江省 宁波市 北仑区
需求方： 宁波***中心
行业领域
新材料技术
需求背景
1)水煤浆锅炉长期在中低负荷下运行，浆的硫含量也较设计低，导致超级吸氨器的制备氨水能力远超过脱硫脱硝氨水消耗量,在日常连续制备过程中，液氨进口调阀长期在1%以内的开度运行，流量波动大，DCS无法投入自控，而且手动调节也困难。而稀释的除盐水阀原设计是手阀,现场调节不能看到直观流量反馈,调节精度也比较差,导致制备氨水浓度变化大，且无法全部远程托管。
2)水煤浆锅炉氨水槽的顶部原设计有--个密封罐在制备氨水过程中吸收罐内溢出的氨气，当密封罐内溶液稀释达到饱和后需要补新鲜水置换，由于罐内浓度无实时检测，附近无泄漏检测仪，岗位人员不在现场时无法及时发现氨气泄漏进行补水稀释，氨气直接排空,造成现场环境污染。
3)水煤浆锅炉氨水槽供脱硫脱硝公共使用，为监测超级吸氨器正常制备氨水，目前采用每班两次手工分析氨水槽的氨水比重，然后换算得出浓度，手工取样排放时有-些氨气会冒出，少量氨气对呼吸道和眼睛刺激性较大，员工时常反映，而且手工取样的误差大，往往不能及时发现浓度偏差。
需解决的主要技术难题
1)将液氨调节阀更换阀座和阀芯或整体更换，除盐水调阀由手阀更换为气动调阀。整改后将除盐水调阀纳入DCS氨水制备的整体程控。
2)将密封罐排气管接至附近去事故吸收罐的管道二次吸收，事故吸收罐旁有泄漏检测仪，可以DCS实时监控，并仍保持定期对事故吸收罐和密封罐补水置换。
3)在脱硫氨水泵出口回流增加一台氨水密度计，在线监测氨水浓度实时传到DCS显示供操作人员监控。
期望实现的主要技术目标
1)相关阀门改进后，日常运行中维持30%以上开度，便于精细化和稳定调节;
2)氨水槽在制备氨水过程中溢出的氨气全部回收至事故吸收罐，现场无氨气直接排放，提升环保和职业卫生，也更安全;
3)氨水浓度监测取样由手动改为自动，全密闭取样，无氨气溢出，提升环保和职业卫生，也更安全。
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