高纯度碘的工艺技术创新研发
价格 1500万
地区: 湖北省 荆门市 钟祥市
需求方: 湖北***公司
行业领域
新材料产业,先进石化化工新材料
需求背景
碘及碘化物是重要的基础工业原料,广泛应用于食品、化学、日化、医药卫生、国防及尖端技术等领域。碘又是稀缺资源,是一种关系到国计民生的重要战略物资。我国原碘产量远不能满足国内需求,每年用碘量的 85%需要从国外进口口。随着经济社会的发展,传统应用领域对碘的需求量日益加大,而且碘也在不断应用于新的领域,国内对碘的需求突出。因此,自主开发碘资源特别是各种矿物加工过程中伴生碘的回收、粗碘的精制具有重要的现实意义。
需解决的主要技术难题
控制凝华器温度减少碘损耗、降低尾气碘含量保障排放指标合格的技术措施。
升温过程中升华器阶段性恒温是系统稳定生产、工艺平衡的关键。升温过快会导致湿碘产生过多,尾气含碘的量也会增加,吸收系统负荷加重,操作不稳定。因此升华法工艺的前三个阶段都需要适时恒温让水分均匀蒸发碘蒸汽均匀逸出,以减少湿碘的产生和尾气碘含量。
碘化合物处理方法,一是利用回收碘进行处理,需要在磷矿加工过程中建有伴生碘回收装置,或通过专业装置进行氧化析碘处理。
该方法成功,一是变废为宝,二是解决市场原料需求,降低食品、化学、日化、医药卫生、国防及尖端技术等领域成本。
期望实现的主要技术目标
已与北京大学化学学院、中国科学院纳米技术研究所开展合作两年,实验路径、实验方法已经解决,由于资金不足,根据实验进度人才和资金分步投入,后期的仪器设备和生产条件有待解决。
目前技术所处四个阶段:
第一阶段,升华器的升温阶段。
第二阶段,随着温度的升高,大量的碘蒸汽形成,混合气体中水分的含量逐渐减少,但凝华器凝结下来的碘因含有水而使质量还达不到标准要求,这部分碘称为中性碘,此阶段是过渡阶段,即是迈向合格精碘的关键环节。
第三阶段,是尾气处理系统运行阶段。
第四阶段,碘处理完毕后进行碘渣和吸收液处理的阶段。
从实际操作判断,控制好温度的变化、空气流量和循环液的浓度是关键环节,实验还在继续中。