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选铁赤泥钢铁冶金增值利用工艺装备技术研发及应用 示范

发布时间: 2023-08-25
截止日期:2023-09-25

价格 双方协商

地区: 山东省 济南市 历下区

需求方: 山东***协会

行业领域

高新技术改造传统产业

需求背景

研究开发TFe 43-55%选铁赤泥钢铁冶金增值利用工艺装备

技术并进行应用示范。2022 年,中国钢铁行业铁矿石对外依存

度超过80%,铁矿石资源严重制约着中国钢铁行业的高质量发展。

同时,我国氧化铝行业每年排放赤泥量约9000 万吨,但由于赤

泥中各组分间嵌布关系十分复杂,且碱金属含量高,目前仍无法

在钢铁产业端大规模资源化利用。拟通过本项目的实施,攻关选

铁赤泥钢铁冶金增值利用工艺装备技术,实现选铁赤泥在钢铁行

业的规模化高值利用,有利于推动钢铁行业经济性铁矿资源的拓

展及氧化铝行业的清洁低碳生产,进一步促进山东省内钢铝行业

的深度协同

需解决的主要技术难题

(1)研究烧结环境下选铁赤泥各组分与掺配物料间的反应

行为,研究升温过程粘结相的形成及其在赤泥表面的高温润湿性、

液相迁移及同化行为,揭示选铁赤泥在烧结环境下的固结成矿机

理,实现选铁赤泥在钢铁冶炼烧结工序中的消纳利用;

(2)研究选铁赤泥的非铁组分(铝、硅、钛、钠等)在还

原过程中相转变规律及其低熔点相的选择与调控,以实现低温还

原过程中金属铁颗粒的聚集长大,保障直接还原产物中金属铁与

脉石矿物的高效磨选分离;

(3)研究选铁赤泥与冶金尘泥回转窑协同增值利用技术,

解决还原过程中铁元素与碱金属的分离与高效回收问题,并构建

选铁赤泥/冶金尘泥在还原过程中的软熔性能调控策略,有效控

制回转窑结圈的问题。

期望实现的主要技术目标

(1)技术参数:

①开发烧结规模化配加选铁赤泥制备烧结矿技术:烧结矿转

鼓强度≥78%,烧结矿还原度≥60%;

②选铁赤泥直接还原技术:直接还原物料TFe≥60%,铁金

属化率≥90%;或磨选后的直接还原铁粉中铁品位≥88%,铁回

收率≥85%;

③选铁赤泥/冶金尘泥回转窑增值利用技术:回转窑还原温

度不超过1100 °C,回转窑作业率≥82%,选铁赤泥配比≥50%;

(2)产出成果:

发表论文3 篇;申请发明专利3 件;科技成果1 项;新工艺

1 项。

需求解析

解析单位:“科创中国”中小企业科技赋能科技服务团(山东省科技咨询中心有限公司) 解析时间:2023-08-28

张苗苗

山东科技咨询协会

部长

综合评价

此需求足够清晰。铝土矿提炼氧化铝过程中排放的固体废弃物,俗称“赤泥”,每生产1吨氧化铝约产 生赤泥0 .8~2 .0吨,全球累计堆存赤泥超50亿吨。氧化铝厂一般采用平地筑台、河谷栏坝、 凹地填充等方法堆存赤泥,不仅占用、污染大量土地,生态环境安全隐患严重,同时也是对 资源的一种浪费。目前我国赤泥综合利用率不到5%,鉴于赤泥末端治理方法流程长、能耗 高、成本高,因此工业化大规模消纳赤泥难度较大。遵循循环经济原则,聚焦氧化铝清洁生 产过程,开展钢铝协同,研究赤泥源头减量和有价矿物高质循环利用,实现富铁赤泥在钢铁 行业的消纳处理,是解决“赤泥难题”的有效途径。
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