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数控伺服刀架精度检测

发布时间: 2022-10-18
截止日期:2023-12-31

价格 双方协商

地区: 江苏省 常州市 武进区

需求方: 常州***公司

行业领域

高端装备制造产业

需求背景

数控伺服刀架又名数控刀塔,是数控车床最普遍的一种辅助装置,是能够安装多个刀具、并能实现自动换刀的设备,常用于机床或加工中心。它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序,以缩短加工的辅助时间,减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差,从而提高机床的加工效率和加工精度。

数控伺服刀架是数控机床的核心功能部件之一,其精度影响加工精度。国标GB/T20960‑2007中规定了一系列刀架精度检测指标,其中定位精度与重复定位精度指标为国内主流刀架生产企业必测项目,也是用户单位选择刀架性能的主要参考依据。

需解决的主要技术难题

现有的刀架部件精度检测时,采用人工手动安装千分表进行打表检测的方法,检测效率低,检测数据也无法图形化进行直观展示。

需研发一种检测精度高、检测完成后自动生成检测结果和数据波动曲线的精度检测方法及装置,以解决上述问题。

期望实现的主要技术目标

1、位移传感器采用高精度非接触式传感器,分辨率在***μm以内;

2、精度检测棒与所述刀座的内孔的同心度小于***;

3、检测棒的圆度小于***;

4、实现机床数控刀架的定位精度和重复定位精度的自动检测;

         5、检测过程由程序控制执行、检测效率高、过程中无需人员干预,检测完成后自动生成检测结果和数据波动曲线。

需求解析

解析单位:“科创中国”军工安防与应急产业科技服务团(中国兵工学会) 解析时间:2022-10-28

郭柏涛

南京工业大学

教授

综合评价

该项需求描述清晰,技术需求较为共性,行业内已有可能实现的技术积累,但尚未普及,企业与常州工学院电气工程学院电气工程系专家合作,联合研发一种检测精度高、检测完成后自动生成检测结果和数据波动曲线的精度检测方法及装置,基本能够解决现有的刀架部件精度检测时,采用人工手动安装千分表进行打表检测的方法,检测效率低,检测数据也无法图形化进行直观展示等问题。
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