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中空薄壁电机转子轴的研发

发布时间: 2023-04-26
截止日期:2024-04-26

预算 双方协商

基本信息

地区： 浙江省 宁波市 鄞州区

需求方： 东部***公司

行业领域

新材料技术

需求描述

一、需求背景

中空薄壁电机转子轴，工艺流程如下：管材下料----倒角----车外圆----旋锻一端----车端面-----旋锻另一端-----车削两端、内孔及各台阶外圆----铣键槽、钻孔----滚齿----渗碳淬火、回火-----研磨中心孔-----硬车台阶面及外圆----磨外圆-----清洗------检验、激光打标----啮合检查----超声波清洗、包装该类转子轴采用国际先进的管材旋锻工艺，左右两端轮廓通过旋压成形，内外轮廓接近成品状态，局部留有极少的加工余量，少切削，这样尽可能保留完整的金属流线，相比传统切削工艺提高产品强度，该工艺已有成熟的应用经验。

二、服务内容

机加工采用双头车工艺，一次装夹完成两端外圆及内孔的加工，极大的提高两端内孔的同轴度，然后再以两端中心孔为基准对整体外轮廓做精车，极大的保证内外同轴。该工艺已有成熟的应用经验。铣键槽钻孔采用附加四轴夹具两顶定位浮动夹紧外圆，一次装夹完成外圆四处键槽以及斜孔的加工，键槽位置度及交叉孔位置度满足图纸要求；滚齿采用高精度数控滚齿机，两顶尖定位浮动夹紧外圆加工齿形，并采用层切工艺对退刀部位进行调整，确保强力珩齿有效避让砂轮；渗碳淬火、回火后需要研磨中心孔，消除热处理变形的影响，为后续磨外圆提供精基准。研磨中心孔采用标准60度的砂轮进行浮动磨削，仅修正中心孔圆度，不改变中心孔位置精度。硬车同样采用两顶尖定位，浮动夹紧外圆驱动，与磨外圆装夹方式保持一致。

三、服务要求

磨外圆采用最先进的整体切入磨工艺，一次装夹完成所有表面的磨削加工，图纸要求的圆度、圆柱度、跳动等要求完全满足。强力珩齿作为该产品最后一道精加工，其意义非常重大，珩齿前采用磨削过的外圆及轴肩端面为基准进行珩齿，珩齿精度可达4-5级。成本：该产品结构复杂，对于原材料、锻造工艺、机加工工艺及齿形加工工艺要求很高，因此该产品整体投资成本相对较高，涉及工装、模具等试制费用。