高温化制-酶解处理动物蛋白质制备氨基酸的研究
预算 100万
基本信息
地区: 浙江省 宁波市 鄞州区
需求方: 宁波***公司
行业领域
生物与新医药技术
需求描述
内容:(1)以乙方研究团队现有的病死畜禽无害化处理技术为基础,以甲方提供的动物源蛋白质为原料,筛选获得对动物源蛋白质具有酶解作用的产业化酶制剂:(2)以甲方提供的氨基酸液参照样本为对照,评价上述筛选获得的酶制剂单一作用或组合作用形成的酶解产物中氨基酸转化率、游离氨基殿和多肽含量、pH值、固含量、溶解性、悬浮物含量、形态、含油率、当落总数、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌指标,并筛选获得醇解产物达到表1中约定氨基酸液指标的酶制剂;(3)对上述筛选获得的醇制剂障解条件进行优化,最优工艺用酶量不高于***%,醇解产物得到的氨基酸液各项指标达到表1要求。技术实现形式:(1)构建病死畜禽无害化处理高温化制无害化灭菌处理体系,采用干化化制法,配合食用碱、植物提取液对病死畜禽原料进行高温高压密闭灭菌处理的同时,降低化制过程中恶臭气体浓度。(2)构建化制罐用正压-负压油水分离及水渣回用体系以化制罐内已形成的油水渣三相分离为基础,利用化制罐内高压,通过化制罐内正压将化制罐内上层油水层正压输送至油水分离系统,同时,油水分离体系副产物水渣通过化制遇的负压系统返回值化制罐,可实现油水分离及水造的高效节能处理。(3)构建油脂预净化处理体系利用油水渣物料本身的高温易流动易分离特点,配合油水分离系统中的旋流分离系统,可实现油水渣三相的高效快速分离。4、构建高温高压液化体系及酶制体系 采用高温高压条件下可将肉块粉碎细化的原理,将化制罐内物料进行高压粉化处理,提高物料的比表面积和膨胀度,以提高酶制剂与物料的接触反应面积,提高蛋白质氨基酸转化效率和缩短反应周期。(5)构建氨基酸液评价体系以甲方提供的氨基酸液样本为对照,通过对酶解产物中的氨基酸转化率、游离氨基酸和多肽含量、pH值、固含量、溶解性、悬浮物含量、形态、含油率、菌落总数、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌指标进行评价,并获得最优的酶制剂组合及相应的酶解条件;(6)构建最优酶解工艺体系进一步优化上述酶制剂组合的酶解条件建立合同指标要求下的以动物源蛋白质为原料制备氨基酸液的高效酶解工艺。