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齿轮锻件冷却及温度检测系统的研发

发布时间: 2023-03-30
截止日期:2024-03-31

预算 25万

基本信息

地区： 浙江省 宁波市 鄞州区

需求方： 宁波***公司

行业领域

高端装备制造产业,智能制造装备产业

需求描述

 1．技术目标：①乙方为甲方研发满足合同技术要求的“齿轮锻件冷却及温度检测系统的研发”。开发成套的热齿轮锻件冷却及温度检测系统，满足符合工艺要求； ②为甲方设计符合工艺要求的中试设备； 2．技术内容：1、研发的齿轮锻件冷却及温度检测系统，要解决锻造过程中淬火工序的冷却效果，以大幅提高产品的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。2、研发的网带风冷及温控系统，在保障冷却效果的同时可以大大节省能源。3、出料温度检测机构的设计。4、风冷机构包括变频风机和进风筒，变频风机设置在架体中上部，进风筒与变频风机的出风口相连，其另一端延伸至传输网带组件下方，架体上端对应进风筒的位置上设有集热罩组件。5、架体顶部设置有若干支撑传输网带组件的转轴组件，进风筒包括依次连接在一起的圆筒段和弯折段，圆筒段的一端设有与变频风机出风口连接的法兰，弯折段内均匀分布有若干弯折的导流板，折弯段的末端为敞口结构，风经变频风机出风口出来后经弯折段的导流板变向，直吹上部的锻件，风力强劲且集中，加速冷却。6、检测机构包括测温仪和定位感应器，测温仪设置在落料斜槽上方，测温仪能够探测工件的温度，落料斜槽末端侧边设有检测窗口。7、淬火工序能耗降低35%以上。8、温度不良件收集率提高85%以上。 3．技术方法和路线：技术方法：1、齿轮锻件冷却及温度检测系统采用小型控制器，将确定的工艺流程编程后输入电脑，进行可选择的自动的控制。2、采用全数字控制，数字信号与混合模数信号相比可以标定更小的量，对电流检测误差可以进行精确的数字校正更精确。