一种锻制球头的研发
预算 35万
基本信息
地区: 浙江省 宁波市 鄞州区
需求方: 宁波***公司
行业领域
高端装备制造产业,智能制造装备产业
需求描述
1.技术目标:①乙方为甲方研发满足合同技术要求的“一种锻制球头的研发”,满足符合甲方工艺要求的锻制球头; ②为甲方设计符合工艺要求中试锻制球头; 2.技术内容:1、锻打强化,将金属原材加热到700~750℃后进行热锻打;粗坯塑形,将锻打完成的金属再次加热到850~890℃,然后用模具滚压塑形;粗坯打磨;热处理;后处理,解决球头容易断裂的问题。 2、采用热锻滚压成型工艺,使转向球头不容易在制造的过程中产生开裂,进而使用过程中在开裂处因应力集中而发生断裂;能够在保留芯部韧性的同时,使转向球头具有较高的表面硬度,使其不容易出现疲劳损伤。3、热处理能够有效提高金属材料的表面硬度,使转向球头具有更高的耐磨性及抗拉强度,使其不容易在使用过程中发生断裂。 4、采用分阶段进行喷淋冷却的淬火方式,能够避免转向球头粗坯在淬火过程中因瞬间温度变化过快而产生较大内应力的情况,减小转向球头的热脆性,从而不容易发生开裂。5、采用回火过程中的时效处理,能够使金属内部的应力充分释放,并且细化芯部的晶粒,使转向球头具有更高的热稳定性,以及使芯部保持良好的抗冲击韧性。3.技术方法和路线:(1)选材下料,在制造粗坯之前首先要先选取钢作为金属原材料,然后将其加热到700~750℃;(2)锻打强化,对步骤(1)中加热好的金属进行热锻打,锻打操作分组进行,在锻打的过程中,当金属原材料的面积在锻打之下增大到原来的两倍左右时,需要将其对折,并以对折的次数作为分组依据,每对折15次为一组,每完成一组锻打操作,都需要将金属回炉重新加热,总共需要进行10组以上的锻打才算完成强化作业,并且每对折一次,都需要往金属上泼洒硼砂,以刚好覆盖金属为宜。

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