科创中国

2022年6月24日至25日，第六届世界智能大会即将在天津召开，大会以“智能新时代：数字赋能 智赢未来”为主题，重点关注国家重大战略发展方向，聚焦数字经济、智能制造、“双碳”、人工智能伦理等领域热点话题。近年来，随着智能科技产业加速发展，智能制造已成为支撑天津制造业立市的“新动能”，借此第六届世界智能大会举办之际，中国科协将在天津组织“科创中国”技术路演智能制造专场活动，并将依托“科创中国”、新闻媒体等多平台开展持续传播推广工作。

一、活动时间

录制时间：2022年6月13日 14:00-16:45

首播时间: 2022年6月21日

二、活动平台

线下虚拟演播厅+线上腾讯会议

三、组织机构

    主办单位：中国科学技术协会

承办单位：中国科协科学技术传播中心

          天津市科学技术协会

          天津市宝坻区人民政府

          中关村认同应用技术跨界创新联盟

              中国机械科学研究总院集团有限公司

              天津市智能制造协同创新发展联盟

支持单位：北京四达时代传媒有限公司

四、活动嘉宾

（一）嘉宾代表：

    陈  锐 中国科协科学技术传播中心副主任 

    夏秋雨 天津市科学技术协会党组成员、副主席

朱永红 中国机械科学研究总院集团有限公司总会计师

党委委员

王  浩 天津市宝坻区区委委员，京津中关村科技城党工委书记、管委会主任

（二）专家代表：

郑  奇 天津市智能制造协同创新发展联盟秘书长、正高工

袁剑雄 北京车库咖啡孵化器合伙人、车库咖啡（厦门）基金创业投资合伙企业总经理

五、活动议程

14:00-14:05  活动开始，主持人开场

14:05-14:20  领导致辞（中国科协领导、天津市科协领导、天津市宝坻区领导、中国机械科学研究总院集团领导）

14:20-16:45  项目路演及问答互动（每个项目约15分钟成果介绍、5分钟互动交流）

16:45 活动结束

六、项目简介：

①成果名称：智能制造与数字化装配车间

演讲嘉宾：高  挺 北京机械工业自动化研究所有限公司智能装配事业部 市场部部长

成果简介：数字化车间智能装配包括生产自动化装备系统以及企业资源计划ERP和数字化车间制造执行系统MES。采用智能物料输送、自动上下料、拧紧、压装、涂胶、试漏、机器视觉检测和导引、机器人、智能化试验等自动化和智能化设备以及信息管理系统，实现生产过程控制、实时质量检测和数据采集处理的自动化和智能化。通过以MES为中心的智能化管控系统，实现对计划调度、生产物流、工艺执行、过程质量、设备管理等生产过程各环节及要素的精细化管控。并以之作为桥梁，连接起信息系统与自动化设备，实现管理与生产的深度融合，满足柔性自动装配需求，提高装配质量和效率。

项目亮点：

1.物料配送、装配、检测和试验，全流程自动化和智能化；

2.上下料、拧紧、压装、涂胶等各环节及跨环节精确化；

3.在线检测，大数据分析，反馈控制生产流程，工艺持续优化；

4.云化MES、ERP，快速部署，管理与生产深度融合。

②成果名称：超高强钢热成形生产线

演讲嘉宾：侯俊卿 北京机电研究所有限公司热处理工程技术中心主任助理

成果简介：超高强钢热冲压产线采用超高强钢热冲压淬火一体化热成形技术，用于生产高强度、轻量化、高尺寸精度要求的汽车防撞梁、A柱、B柱、门环等30余种产品。产线中保护气氛辊底式加热炉、快速压机、中央控制系统等核心设备和系统全部自主开发；产线通过自动上料、打码，加热、热冲压成形、MES自动排产、产品质量在线检测、关键设备健康状态自动监控等，实现少人化、无人化、智能化。

项目亮点：

1、复杂定制强度热成形技术，满足热成形零部件不断提升的强度要求，技术领先。

2、国家科技重大专项支持，打破国外垄断，推广应用9条产线，支持国内汽车零部件企业产业升级。

3、对所有设备及产品进行信息化管理，实时掌握设备状态和生产进度、产品质量、班组情况等，提高效益和管理水平。

③成果名称：锻造铝合金车轮工业APP制造执行系统解决方案

演讲嘉宾：袁  超 北京机电研究所有限公司工程师

成果简介：传统锻造行业加工工艺复杂、生产效率和质量稳定性偏低、生产可追溯程度低等问题，严重制约锻造产业的发展。该工业APP解决方案主要应用于传统锻造生产流程的锯切、锻造、热处理、机加工、质量检测等生产工序。在工序内，通过构建高质、高效、高一致性的智能生产单元，构建了一个工艺、装备、智能一体化的闭环体系；在工序间，通过建立基于激光刻码、视觉读码的单件全流程追溯技术，有效解决了产品质量全流程追溯的难题。

项目亮点：

1.有效地解决了工序内的工艺、装备、质量难题，形成了一个结合工艺、设备和智能化手段的完整系统

2.在商用锻造车轮行业首次应用基于激光刻码、视觉读码的单件全流程追溯技术等信息化技术。

④成果名称：高温难变形合金超塑成形数字化车间

演讲嘉宾：李永兵 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司副总工程师、正高级工程师

成果简介：针对航空航天、轨道交通、汽车等领域轻量化、精确化、高可靠性的服役要求，为钛合金、高温合金、Ti-Al金属间化合物、高熵合金等难变形材料耐高温复杂构件的制造提供“材料设计-结构优化-工艺制定-成套装备研发-应用验证”的整体解决方案，解决极端制造领域“卡脖子”问题。

项目亮点：

1.难变形材料多层中空结构、空间点阵结构、微通道结构复杂零件的“控形-控性”整体成形

2.1200℃超高温超塑成形装备用大尺寸陶瓷平台技术，有效解决热失配问题，达到国际领先水平

3.高精度液压/气压复合加载协同控制技术

4.加热系统分区模块化快速检测及均匀性控制技术

⑤成果名称：轮胎行业数字化车间数字化装备移动搬运机器人（AGV）

演讲嘉宾：张  胜 机科发展科技股份有限公司技术中心总工程师、研究员

成果简介：中国汽车保有量大，轮胎的原配和替换市场需求旺盛，且轮胎企业占世界总数的半壁江山，急需进一步提高生产自动化、信息化和智能化水平，进而提高轮胎的生产质量、降低不良率、提高生产效率、降低成本，以技术创新，引领行业高质量发展。

项目亮点：

1.规模化应用自主知识产权的移动搬运机器人（AGV），实现多车间复杂工序之间物料的精确智能化转运，实现让机器人和数据多跑路、工人少跑腿。

2.基于SOA架构的物料库存管理信息系统实现物料全流程记录和管理，并与企业制造执行系统MES无缝对接，实现轮胎生产过程的全流程信息记录、质量管控和可追溯。

⑥成果名称：超精密自由曲面复合加工机床

演讲嘉宾：林鸿榕 中国机械总院集团海西（福建）分院有限公司智能制造事业部副总经理

成果简介：精密自由曲面复合加工机床主要应用于微棱镜反光、液晶显示增亮、整流罩、陀螺仪、光学玻璃等典型功能材料表面及自由曲面超精密加工。功能材料自由曲面元件作为国防安全、航空航天等领域高端装备信息感知的核心关键部件，对使役性能要求十分严苛，单一超精密加工技术难以保障面型精度和表面完整性。超精密复合加工技术作为可同时实现纳米精度和极低表面损伤。

项目亮点：

1.利用热误差补偿、闭环控制反馈等精度控制技术，保障机床具有亚微米级定位精度。

2.结合柔性导波带传声技术，可实现超精密自由曲面与高频超声复合加工。

3.具有无间隙进给驱动系统和高精度高刚度静压导轨系统。

⑦成果名称：大型刮板输送机中部槽智能焊接线

演讲嘉宾：杨战利 哈尔滨焊接研究院有限公司智能装备中心副总经理、正高级工程师

成果简介：本项目依托国家智能制造装备发展专项，国际首创中部槽复杂构件流水线式智能焊装生产模式，有效破解传统中部槽生产中长期依靠人工、生产质量和效率难保证的行业难题，建成了国内外首个中部槽智能制造车间，产线全长100m，包含15个工作站、RGV传输线和整线远程集控系统等，实现中部槽制造与检验流程的自动化，装配、焊接与工件传送的智能化，检测与焊接数据的可追溯化。

项目亮点：

1.开发了中部槽主体构件和轨座组件多工序多种智装平台，实现复杂构件智能组装。

2.发明了高体重载龙门十轴机器人人机交互深度柔性控制方法，实现厚壁铸钢件的自适应焊接。

3.发明了长距离狭小空间高效自动掏焊技术方法，解决了中部槽底板内缝无法全长焊接的难题。

4.首创中部槽复杂构件全工序流水线式智能焊装生产模式，建成业首个中部槽智能制造车间。