李志远，硕士研究生，在读博士，重庆远创光电科技有限公司创始人并担任公司法人总经理、技术总监及高级工程师。带领团队申报了84项专利技术，获得授权的专利技术有45项，软著3件，商标3件，高品一件。他带领团队研发出大量智能化视觉检测系统：比如汽车发动机、INTEL、AMD和美的芯片、重庆建设工业集团调节器、浙江长城电机换向器、山东林德液压、广西柳工集团、东风小康（重庆）、中国兵器工业第五九研究所、美的通用制冷设备等在线视觉检测系统设备，关键的机械设计技术和图像处理算法都属于国内首创。研发的自动化视觉检测系统目前处于国内领先水平。 同时李志远也是重庆市重点联系的无党派人士代表，兼任中国欧美同学会南亚和东亚分会理事、重庆市欧美同学会常务理事、重庆市九龙坡区政协第十届委员、重庆市九龙坡区欧美同学会副会长等职务，在承担社会责任的同时，他也得到各级部门认可，于2019年获得九龙坡区突出贡献专家、重庆市人工智能领域产业技术带头人的称号；2020年获得了国务院工程技术特殊津贴。

唐逾，男，1972年9月生，籍贯重庆市渝北区，毕业于江苏大学金属材料及热处理专业，重庆大学材料工程硕士，高级工程师。2019年7月至今在国机集团中机中联工程有限公司从事行业和科技工作，任行业咨询中心主任、公司科协秘书长。曾在国机集团重庆材料研究院（重庆仪表材料研究所）先后从事无机材料、表面技术、航空发动机部件、工业温度传感器研发工作，参与科技部中小企业技术创新基金，主持完成原机械工业部、国机集团等多个技术研发项目。长期从事行业服务、科技咨询、学科建设及研发平台管理工作，策划、主持完成中国科协2个学术交流示范项目。发表学术论文10余篇，获授权实用新型1项。主持及参与的学会、期刊、标准化、科技平台工作多次获奖。重庆市、河南省科技专家库专家，全国动力电池及储能关键材料专委会、中国仪表功能材料学会功能膜、电磁波、生态环境等专委会委员；新乡学院特聘教授、化学化工学院名誉院长；曾任中国仪器仪表学会仪表功能材料分会、中国仪器仪表行业协会仪表功能材料分会副秘书长，广东省激光行业协会科技顾问，中国仪器仪表学会煤化工测控专家委员会委员，重庆市硅酸盐学会常务理事等；曾任中国工程院2035发展战略研究技术预见项目网上咨询专家，中国科协、中国化学会电化学委员会、中国物理学会及中国电子学会磁学专委会、中国可再生能源学会、中国有色金属学会及行业协会、中国航空学会、深圳市仪器仪表学会等学术组织有关学术活动组委会及其学术委员会成员、副主席等。

在大型工程机械、客车、摩托车、传统乘用车、新能源车、智能装备、风电及相关零部件工程领域具备丰富的规划设计经验，主持设计了中船重工大型风电项目、宝武集团先进汽车零部件制造项目、徐工集团、中联重科、三一重工、柳工集团等多个工程机械智能制造项目、铁马专用车搬迁技改项目、中国能源建设集团多个电力装备项目、ABB重庆两江新区变压器智能制造基地迁建项目、南京高精传动设备制造集团有限公司风电齿轮箱智能制造项目、重庆市客车总厂、北汽集团、江铃集团汽车项目、雅迪电动车、隆鑫摩托等大中型工业项目50余项。发表各类论文8篇，参编《锻造工艺模拟》专著一本。 重庆市机械工程学会副理事长；机械工程学会智能制造分会理事长；中国工程咨询协会机械专委会专家，中国机械工程学会塑性工程分会绿色成形制造技术委员会副主任。 重庆市勘察设计协会首届“优秀青年设计师”。 获得中国机械工业科学技术奖 科技进步三等奖一项； 中国机械工业勘察设计协会优秀工程勘察设计奖二等奖一项，三等奖三项；重庆市勘察设计协会优秀工程设计奖二等奖一项。

一、学历学位 1982-1986年在哈尔滨科技大学学习并获得自动控制学士学位。 2005-2008年在重庆大学攻读研究生，获得自动控制专业工学硕士学位。 二、企业工作概述 1986-1992年在四川仪表总厂自动控制系统工程成套技术服务部。在此期间，获得助理工程师证书，重庆市质量管理优秀学员证书，重庆市职工技术协会证书，川仪10厂执行器维修培训结业证书。 1．在冶金科工作情况 1986-1987年在四川仪表总厂下属的18厂、15厂、12厂、11厂、10厂、9厂、7厂、4厂和3厂实习，学习自动控制仪表维修技术。 1987-1990年先后参与投运、维修、调试过多个自动控制项目，厂家包括攀枝花钢厂的2号锅炉、辽河油田、济南铁厂、广东江门浮法玻璃厂、厦门福达彩卷厂、张家口制药总厂、韶关钢厂和云南沾益毛纺厂等。 参与设计的项目包括桂林铁合金厂的自动控制系统。 2．在设计科工作情况 1990-1992年在四川仪表总厂下属的自动控制成套厂设计科工作。工作内容包括四川维尼纶厂自动打包系统的设计，自贡盐厂、克拉玛依市油田和广东云浮电厂的自动控制系统图纸的交底与指导生产。 三、学校工作简述 1．自1993年起，在重庆电专动力系控制工程教研室，一直从事教学工作，先后承担了自动控制原理、计算机控制、仪表检测、专业外语等课程的教学工作任务。 2. 自2008年起，担任全国专业标准化技术委员会委员. 3. 自2020年起，担任重庆市职业技能竞赛专家；自2014年起，担任国网重庆市电力公司评标专家并多次参与评标工作、重庆市自动化与仪器仪表学会第四、五届理事会理事、国家职能鉴定高级考评员并多次参与考评活动；中国电机工程学会会员，重庆科技人才库（在库专家），国网重庆管培中心（在库专家），重庆市职业能力建设领域专家智库（在库专家）等职务。 4．已成为重庆电专热工控制技术专业的骨干和双师素质教师。 四、部分证书及编号 1.全国职称外语等级考试（Ａ级）合格证，编号：00947903。 2.全国专业技术人员计算机应用能力考试（4个模块）合格证，编号：5507012010030200005。 3. 全国计算机软件水平证（计算机软件-初级程序员），1996年10月获证，证书编号：9667074。 4. 全国专业技术资格证（计算机应用软件-初级程序员），1996年10月获证，证书编号：0002017 5.“双师素质”认证。《重庆电力高等专科学校文件》（渝电专办[2001]244号）。 6.助理工程师证，编号：川初职第241620号。 7.二级乙等普通话证，编号：2002014383。 8. 哈尔滨科技大学学士学位证，编号：86193。 9. 重庆大学硕士学位证，编号：T1061132008000130。 10.副教授证（重庆教委评审），编号：13000600390。 11.教授证（国家电网公司评审），编号：GW27201515110410。

在计算机软件、信息技术领域，有20年从业经验，专业背景如下： 私有云技术研究及项目实施 物联网技术研究及项目实施 私有云、混合云架构设计、规划咨询和落地解决方案 物联网架构设计、规划咨询和落地解决方案 产业互联API技术，云技术、SOA架构、端到端流程协同等，帮助工业企业实现数字孪生、互联互通。 长期服务于汽车制造、机械制造、电子制造、装备制造等工业领域，如：长安铃木、长安汽车、中车四方机车、福耀玻璃、美的集团、吉利汽车、西南油气田

本人热爱祖国，遵守国家法律、法规和公司各项规章制度；有强烈的事业心和奉献精神，对公司的发展有高度责任感，模范履行岗位职责；求实创新、拼搏进取、治学严谨，具有良好的职业道德。 本人具备坚实的专业理论知识和较高的学术水平，及时了解学习了本专业国内外技术发展动态，尤其在加热炉自动化控制、转底炉自动化控制技术方面能够了解发展状况，掌握了关键技术并提出了相关解决方案。作为电气自动化专业技术责任人，负责编写行业规范《加热炉质量验收规范》GB50825-2013的电气自动化章节相关内容；在《自动化与仪器仪表》，《冶金自动化》，《电气应用》，中文核心期刊《自动化仪表》等刊物发表论文多篇，尤其是在《冶金自动化》连续发表的综述性论文《板坯加热炉控制技术现状及发展》中，介绍了板坯加热炉的发展历史和现状，加热炉控制技术的国内外发展现状，自动化系统的主流解决方案，需要解决的技术难题并对加热炉控制技术的发展提出自己独有的看法，提高了公司在加热炉行业的影响力。此外作为技术发明人，申报了“一种汽包水位控制系统”和”“一种环形炉和环形炉供热工艺”专利技术，申报了“冶金含铁尘泥转底炉过程控制应用软件V1.0”和“中冶赛迪不锈钢加热炉控制系统V1.0”软件著作权。 担任电气公司加热炉室主任和热工环保电气室主任及自动化部部长期间, 主持并直接参与了多项有重大影响的大型现代化加热炉和固废处理、危废处理和绿色发电工程电气传动和自动化控制的投标、设计、软件编制和现场调试工作：台塑越南河静钢铁7座加热炉的总承包工程，宝钢湛江钢铁板加区，宝钢2250热轧板加区，巴西CSN棒线材加热炉，巴西GUSA棒线材加热炉，关丹棒线材加热炉，宝钢2050辊底式热处理炉、宝钢湛江辊底式热处理炉等工程三电自动化系统设计，软件调试；燕钢转底炉（一期、二期）、宝钢湛江固废中心，新疆准东危废处理总承包工程三电自动化系统设计、软件调试；沙钢135MW机组发电二期，台塑CDQ发电、泰山钢铁2x65MW机组发电工程三电自动化系统设计任务。 在完成生产的同时，注重对实际数据收集，分析和提升，逐步形成开发了完整的L1,L2加热炉核心控制技术，形成了以数字脉冲控制技术为特点的不锈钢加热炉核心控制技术，以蓄热式换向控制技术为特点的加热炉节能控制技术，以改进型经典控制技术为特点的硅钢加热炉控制技术和以全局式动态分组控制为特点的辊底式加热炉控制技术。固废处理以燕钢转底炉为起点，经历了宝钢湛江固废中心工程项目的洗礼，终于破茧而出，行程了自已的核心控制技术。其中：作为第一技术责任人，借助太钢太钢2,250热轧加热炉为工艺平台，开发并成果应用了以脉冲控制技术为主的“中冶赛迪不锈钢加热炉控制系统软件”，该软件获２００９年度冶金行业优秀计算机控制软件一等奖，2011年获全国优秀工程计算机软件一等奖，2015年获得第14届全国优秀工程勘测设计银奖，2010年不锈钢加热炉控制系统的核心控制技术研究开发与应用获得中冶集团科学技术二等奖，2011年获得重庆市科学技术奖三等奖；蓄热式换向控制技术分别在攀成钢Ф177环形炉，承德１７８０热轧加热炉和宝钢大方坯加热炉上得到成功应用，并获得冶金科学二等奖和三等奖。借助武钢轧板厂１＃常化炉工艺平台，充分吸收消化了先进控制技术，结合了辊底式加热炉的具体条件，打破技术封锁，取得技术进步。作为技术负责人，开发并完成的“中冶赛迪辊底式加热炉综合控制应用软件”荣获2011年获冶金行业优秀计算机软件一等奖，并先后应用于全世界最长的宝钢2050线辊底式热处理炉，南钢4200mm热处理炉和宝钢湛江5000mm厚板辊底式热处理炉。其整体技术水平同代表世界水平的LOI公司的常化炉技术大体相当，部分指标世界领先，为公司在国内辊底炉的市场上树立了技术标杆。重庆赛迪固废处理自动化控制系统软件获2020年获冶金行业优秀计算机软件一等奖。 除完成公司安排布置的生产管理任务外，还承担一些社会学术兼职：重庆市自动化与仪器仪表学会第五届理事；《冶金自动化》论文外审专家。

本人热爱祖国，遵守国家法律、法规和公司各项规章制度；有强烈的事业心和奉献精神，对公司的发展有高度责任感，模范履行岗位职责；求实创新、拼搏进取、治学严谨，具有良好的职业道德。 本人具备坚实的专业理论知识和较高的学术水平，及时了解学习了本专业国内外技术发展动态，尤其在加热炉自动化控制、转底炉自动化控制技术方面能够了解发展状况，掌握了关键技术并提出了相关解决方案。作为电气自动化专业技术责任人，负责编写行业规范《加热炉质量验收规范》GB50825-2013的电气自动化章节相关内容；在《自动化与仪器仪表》，《冶金自动化》，《电气应用》，中文核心期刊《自动化仪表》等刊物发表论文多篇，尤其是在《冶金自动化》连续发表的综述性论文《板坯加热炉控制技术现状及发展》中，介绍了板坯加热炉的发展历史和现状，加热炉控制技术的国内外发展现状，自动化系统的主流解决方案，需要解决的技术难题并对加热炉控制技术的发展提出自己独有的看法，提高了公司在加热炉行业的影响力。此外作为技术发明人，申报了“一种汽包水位控制系统”和”“一种环形炉和环形炉供热工艺”专利技术，申报了“冶金含铁尘泥转底炉过程控制应用软件V1.0”和“中冶赛迪不锈钢加热炉控制系统V1.0”软件著作权。 担任电气公司加热炉室主任和热工环保电气室主任及自动化部部长期间, 主持并直接参与了多项有重大影响的大型现代化加热炉和固废处理、危废处理和绿色发电工程电气传动和自动化控制的投标、设计、软件编制和现场调试工作：台塑越南河静钢铁7座加热炉的总承包工程，宝钢湛江钢铁板加区，宝钢2250热轧板加区，巴西CSN棒线材加热炉，巴西GUSA棒线材加热炉，关丹棒线材加热炉，宝钢2050辊底式热处理炉、宝钢湛江辊底式热处理炉等工程三电自动化系统设计，软件调试；燕钢转底炉（一期、二期）、宝钢湛江固废中心，新疆准东危废处理总承包工程三电自动化系统设计、软件调试；沙钢135MW机组发电二期，台塑CDQ发电、泰山钢铁2x65MW机组发电工程三电自动化系统设计任务。 在完成生产的同时，注重对实际数据收集，分析和提升，逐步形成开发了完整的L1,L2加热炉核心控制技术，形成了以数字脉冲控制技术为特点的不锈钢加热炉核心控制技术，以蓄热式换向控制技术为特点的加热炉节能控制技术，以改进型经典控制技术为特点的硅钢加热炉控制技术和以全局式动态分组控制为特点的辊底式加热炉控制技术。固废处理以燕钢转底炉为起点，经历了宝钢湛江固废中心工程项目的洗礼，终于破茧而出，行程了自已的核心控制技术。其中：作为第一技术责任人，借助太钢太钢2,250热轧加热炉为工艺平台，开发并成果应用了以脉冲控制技术为主的“中冶赛迪不锈钢加热炉控制系统软件”，该软件获２００９年度冶金行业优秀计算机控制软件一等奖，2011年获全国优秀工程计算机软件一等奖，2015年获得第14届全国优秀工程勘测设计银奖，2010年不锈钢加热炉控制系统的核心控制技术研究开发与应用获得中冶集团科学技术二等奖，2011年获得重庆市科学技术奖三等奖；蓄热式换向控制技术分别在攀成钢Ф177环形炉，承德１７８０热轧加热炉和宝钢大方坯加热炉上得到成功应用，并获得冶金科学二等奖和三等奖。借助武钢轧板厂１＃常化炉工艺平台，充分吸收消化了先进控制技术，结合了辊底式加热炉的具体条件，打破技术封锁，取得技术进步。作为技术负责人，开发并完成的“中冶赛迪辊底式加热炉综合控制应用软件”荣获2011年获冶金行业优秀计算机软件一等奖，并先后应用于全世界最长的宝钢2050线辊底式热处理炉，南钢4200mm热处理炉和宝钢湛江5000mm厚板辊底式热处理炉。其整体技术水平同代表世界水平的LOI公司的常化炉技术大体相当，部分指标世界领先，为公司在国内辊底炉的市场上树立了技术标杆。重庆赛迪固废处理自动化控制系统软件获2020年获冶金行业优秀计算机软件一等奖。 除完成公司安排布置的生产管理任务外，还承担一些社会学术兼职：重庆市自动化与仪器仪表学会第五届理事；《冶金自动化》论文外审专家。

重庆大学自动化学院博士研究生，主要从事人机融合智能系统、红外视频图像处理技术研究。博士期间共发表 SCI/EI 论文 13 篇，其中以学生第一作者或通讯作者形式在IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement（JCR 1区）、IEEE Access（JCR 1区）、Entropy（JCR 2区）、仪器仪表学报、光子学报等期刊发表论文 7 篇，授权发明专利1项。获得中国仪器仪表学会奖学金二等奖、重庆市第八届“科慧杯”研究生科技创新大赛二等奖，重庆大学A等奖学金3次，重庆大学优秀研究生，重庆大学优秀研究生干部，创新创业先进个人等荣誉。 作为项目主研人完成了科研项目 “基于红外图像的人和车辆入侵检测与识别关键技术研究”，提出复杂地面背景下的红外小目标检测方法，研究成果用于应用工程。完成“秦橙柑橘优果生态环境监测与自动灌溉系统”项目的研发与实施，研究成果获评2019年重庆市十佳农业科普示范基地称号。参加军委科技委快响计划项目“基于多模态融合的神经控制外骨骼关键技术研究”，提出了基于sEMG信号的下肢运动特征提取与分类新方法，研究成果在第一阶段的实际系统比测与第二阶段择优比测中均取得了第2名的成绩，并继续承担和推进前沿性技术项目。

1985年7月毕业于四川工业学院农机设计制造专业,1987年底调入重庆工业自动化仪表研究所，至今分别完成以下项目研究。 1）、1988-1990年参加国家“七·五”计划攻关项目“插入式流量计精确度”研究； 2）、1990-1995年承担国家“八·五”计划攻关项目“内藏孔板差压流量变送器”研究开发； 3）、1990-1995年承担国家机械部“JB/T 5325—1991均速管流量传感器”行业标准编制工作，并获机械部二等奖； 4）、1990-1995年承担国家机械部基金项目“智能一体化均速管流量计”研究工作。 5）、1996年-2000年参加国家“九·五”攻关项目现场总线电动执行机构研究； 6）、1998年-2002年承担科技部新型智能电动执行机构研发设计工作。 7）、2005年-2008年承担重庆市经委项目一体化智能V锥流量计开发工作； 8）、2009年-2012年承担重庆市科委项目高性能差压流量计开发产业化工作； 9）、2013年-2015年承担国家科技部创新基金项目油田抽采注蒸汽移动式计量装置研发工作； 10）、2016年-2017年承担重庆市环境科学院承接的重庆市渝北区烟气流量在线连续高精度检测装置研发工作； 11）、2016年-2019年承担重庆市科委烟气在线流量测量仪研发工作等。 通过多年流量仪表开发和现场运用，发现当前国际、国内大口径流量测量精度普遍偏低，精度差。创新性提出“充分整流技术”理论。目前，大口径流量测量存在管道形状复杂，有圆形、方形和矩形，仪表前直管段严重不足等情况，影响流量测量精度，精度低甚至导致测量失败，如何提高大口径流量测量精度方面做了有益探索。获得“烟气流量在线连续高精度检测装置”等授权专利3项，发表《大口径流量测量现状与问题综述研究》、《大口径烟气流量连续在线精准检测装置关键技术研究》等高水平论文2篇。

工业自动化领域资深专家，硏究员级高级工程师，中国机械工程学会自动化分会委员，享受国务院特殊津贴专家。 多年从事机电一体化技术、自动化生产线、数控机床、专用装备、工业自动化智能仪表研究和硏发。对传感器非线性信号线性化处理、数控机床多种重要功能，从软件和硬件的结合上，提出新颖结构与算法，并成功应用于产品研发。 早在上世纪90年代，即在"延长一类生产线的模糊专家系统"的研究中，提出对金属切削生产线实施基于模糊聚类分析的人工智能控制方案和相应算法，显著提升生产线高精度运行率。在数控机床、专用装备、精密传动零件的防护、电子信息系统抗干扰等领域，是多项国家发明专利的发明人。多次获得部级科技成果奖和优秀设计奖。