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增材制造加工过程的在线监测技术研究

成果类型:: 发明专利

发布时间: 2025-10-19 19:04:59

科技成果产业化落地方案
方案提交机构:成果发布人| 陈杰 | 2025-10-19 19:04:59

北京航空航天大学开展了智能制造与装备领域核心技术 —— 增材制造加工过程在线监测技术的攻关研究,该技术可针对航空航天、国防军工领域 3D 打印(增材制造)过程,通过超声导波技术实现无损检测,解决加工过程中缺陷难以及时发现的问题。

当前航空航天、国防军工领域的增材制造加工过程,常因缺乏实时有效的监测手段,导致成品出现内部缺陷,后期检测成本高且影响产品安全性。本项目通过超声导波与无损检测技术结合,可在加工过程中实时捕捉缺陷信号,结合专用信号处理算法实现缺陷定位与定量评估,相比传统事后检测模式,大幅降低检测成本,提升产品合格率,经济效益与安全效益显著。

本项目研发的增材制造加工过程在线监测技术,核心应用于航空航天领域的精密构件增材制造,如飞机发动机叶片、航天器结构件等;同时可拓展至国防军工领域的武器装备关键部件 3D 打印加工,如导弹壳体、装甲构件等。此外,还可适配民用高端制造领域的增材制造场景,如医疗植入物、汽车精密零件的加工监测。

北京航空航天大学开展了智能制造与装备领域核心技术 —— 增材制造加工过程在线监测技术的攻关研究,该技术可针对航空航天、国防军工领域 3D 打印(增材制造)过程,通过超声导波技术实现无损检测,解决加工过程中缺陷难以及时发现的问题。

该技术可大幅降低航空航天、国防军工领域增材制造产品的缺陷率,提升关键部件安全性,减少因缺陷导致的材料浪费与成本损失;同时推动增材制造行业从 “事后检测” 向 “实时监测” 转型,助力智能制造技术升级,保障国家高端制造领域产业链安全。

科研成果持有者将科技成果作为合作的基础和条件,与其他企业、研究机构或个人共同开展科技活动转化活动