科创中国
一种多源自适应低应力增材制造方法
成果类型：: 发明专利
发布时间: 2025-10-19 18:17:59
科技成果产业化落地方案
方案提交机构：成果发布人| 陈杰 | 2025-10-19 18:18:00
北京理工大学开展了智能制造与装备领域核心技术 —— 多源自适应低应力增材制造方法的攻关研究，该方法针对金属制件增材制造过程中的应力控制难题，融合高能声束技术、增材路径规划与声束调控手段，同步结合温度监测功能，为金属制件高质量增材制造提供了新路径。目前已完成概念阶段研发，后续将进一步推进技术落地与指标优化。
当前金属制件增材制造领域常面临应力集中导致的制件变形、开裂等问题，传统技术难以实现应力精准调控与制造过程实时监测的协同。本项目创新集成高能集成高能声束、自适应路径规划与动态温度监测技术，可从源头降低制造应力，提升金属制件成型质量与稳定性，相比传统方法在制件合格率与性能一致性上具备显著优势，产业化应用后经济效益与技术竞争力可观。
本项目研发的多源自适应低应力增材制造方法，可广泛应用于航空航天领域高精度金属构件制造，如发动机叶片、航天器框架等；也可用于高端装备制造领域，如精密模具、核心传动部件生产；同时在医疗器械领域，如定制化金属植入物制造中也具备应用潜力，覆盖多行业对高质量金属制件的制造需求
北京理工大学开展了智能制造与装备领域核心技术 —— 多源自适应低应力增材制造方法的攻关研究，该方法针对金属制件增材制造过程中的应力控制难题，融合高能声束技术、增材路径规划与声束调控手段，同步结合温度监测功能，为金属制件高质量增材制造提供了新路径。目前已完成概念阶段研发，后续将进一步推进技术落地与指标优化。
投产后可满足航空航天、高端装备、医疗器械等领域对低应力金属制件的需求，按行业平均市场价格测算，年销售额有望达到数千万元，随着市场拓展可逐步增长。推动增材制造领域技术创新，打破传统制造工艺局限，助力我国高端制造产业升级；减少制件报废率，降低资源浪费，符合绿色制造发展方向；同时为相关行业提供高质量制造解决方案，提升我国高端装备国产化水平，保障产业链供应链安全。
科研成果持有者将科技成果作为合作的基础和条件，与其他企业、研究机构或个人共同开展科技活动转化活动
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