科创中国
激光增材再制造智能测控系统研发
成果类型：: 发明专利
发布时间: 2025-10-19 18:06:27
科技成果产业化落地方案
方案提交机构：成果发布人| 陈杰 | 2025-10-19 18:06:28
中国技术交易所有限公司开展了智能制造与装备领域核心技术 —— 激光增材再制造智能测控系统的研发，聚焦工件修复场景下的多参数监测与反馈控制技术攻关，初步实现了激光增材再制造过程中关键数据的实时采集与动态调控。实现指标：可实时监测激光功率、扫描速度、熔池温度等核心参数，参数监测精度达 ±2%；反馈控制响应时间≤0.5 秒，可有效修正加工偏差，提升工件修复合格率。
当前激光增材再制造领域，多数设备依赖人工经验调整参数，存在工件修复精度不稳定、废品率较高的问题，且进口同类测控系统价格昂贵，运维成本高。本系统通过集成多参数监测模块、自主研发的数据分析算法及反馈控制单元，可实现加工过程的智能化调控，在保证修复精度的同时，降低设备采购与运维成本，经济效益与应用价值显著。
本项目研制的激光增材再制造智能测控系统，可广泛应用于机械制造领域的零部件修复，如汽车发动机缸体、机床主轴等；航空航天领域的精密构件维护，如涡轮叶片、起落架部件等；以及石油化工领域的大型设备配件修复，如泵体、阀门等，适配多种金属材质工件的增材再制造需求。
中国技术交易所有限公司开展了智能制造与装备领域核心技术 —— 激光增材再制造智能测控系统的研发，聚焦工件修复场景下的多参数监测与反馈控制技术攻关，初步实现了激光增材再制造过程中关键数据的实时采集与动态调控。实现指标：可实时监测激光功率、扫描速度、熔池温度等核心参数，参数监测精度达 ±2%；反馈控制响应时间≤0.5 秒，可有效修正加工偏差，提升工件修复合格率。
在科技进步方面，推动激光增材再制造从 “经验驱动” 向 “数据驱动” 转型，提升行业智能化水平；在资源利用方面，通过工件修复减少废旧零部件报废，每年可帮助合作企业降低原材料消耗 15%-20%，助力循环经济发展；在产业升级方面，打破进口系统垄断，为国内制造企业提供高性价比的本土解决方案，增强产业链自主可控能力。
科研成果持有者将科技成果作为合作的基础和条件，与其他企业、研究机构或个人共同开展科技活动转化活动
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